Kunststofvergranulators en Shredders voor PVC, Buizen en Profielen

INDUSTRIËLE KUNSTSTOF GRANULATOR OPLOSSINGEN

Zet afval om in winst met onze geavanceerde recyclingtechnologie. Ontworpen voor prestaties, gebouwd voor duurzaamheid.

TOEPASSINGEN

Onze industriële granulatoren zijn ontworpen om een breed scala aan materialen te verwerken met maximale efficiëntie en minimaal onderhoud.

Landbouw | BOPP-folie

Recycle BOPP-folieafval, verminder plasticvervuiling & win waardevolle grondstoffen terug.

Afvaltextiel

Recycle afvaltextiel om de belasting van stortplaatsen te verminderen & vezels terug te winnen voor hergebruik.

Afvalbanden

Verwerk afvalbanden veilig, voorkom gevaren & maak rubber-/energieterugwinning mogelijk.

Kunststofprofielen

Win waardevol PVC terug uit profielafval, verminder het gebruik van grondstoffen & afvalrisico’s.

Harde Kunststoffen

Win waardevolle ABS, HDPE & PC terug uit hard kunststofafval voor een circulaire economie.

Plastic Flessen

Recycle PET-flessen om plasticvervuiling tegen te gaan & nieuwe grondstoffen te besparen.

Elektronisch Afval

Verwerk e-waste kunststoffen veilig, voorkom vervuiling & win materialen terug.

Visnetten

Bestrijd oceaanvervuiling: Win waardevolle polymeren (PA/PE) terug uit afgedankte visnetten.

Bigbags | FIBC’s

Recycle volumineuze geweven bigbags (FIBC’s), bespaar stortruimte & win PP terug.

Extrusieklonten Kunststof

Win waardevol plastic terug door grote extrusieklonten en -reinigingsmateriaal te granuleren.

ONZE MACHINES

Nauwkeurig ontworpen, gebouwd voor duurzaamheid: onze industriële granulatoren leveren ongeëvenaarde prestaties bij kunststofrecycling.

PVC Maalsysteem

Geavanceerde temperatuurgecontroleerde maaltechnologie die de materiaalintegriteit behoudt tijdens het verwerken van harde PVC-componenten op industriële schaal.

Micronisatie

Precisietechniek voor ultrafijne deeltjesreductie met instelbare outputgrootte van 0,5-2 mm, wat hoogwaardige poedertoepassingen mogelijk maakt.

Kunststof Granulator

Industriële granulatorsystemen met gehard stalen rotoren en aanpasbare zeefconfiguraties voor optimale doorvoer en energie-efficiëntie.

Buis- & Profielbreker

Zware brekersystemen speciaal ontworpen voor buizen met grote diameter en structurele profielen met minimaal risico op vastlopen en consistente output.

Eenassige Shredder

Robuuste primaire verkleiningsapparatuur met aandrijfsystemen met hoog koppel en vervangbare snij-inzetstukken voor het verwerken van volumineuze afvalstromen.

Horizontale Buizenshredder

Innovatief invoersysteemontwerp voor continue verwerking van lange buissecties met minimale operatorinterventie en maximale doorvoer.

ONZE TECHNOLOGIE

Innovatieve technische oplossingen die materiaalherwinning maximaliseren en tegelijkertijd de operationele kosten minimaliseren.

Precisie Snijtechniek

Ons gepatenteerde rotorontwerp combineert optimale snijhoeken met geharde gereedschapsstalen messen voor maximale duurzaamheid en consistente prestaties, zelfs met abrasieve materialen.

Het speciaal ontwikkelde schaarsnijdprincipe minimaliseert warmteontwikkeling en vermindert het energieverbruik, terwijl een hoge doorvoercapaciteit voor diverse materiaalstromen behouden blijft.

Gehard Stalen Rotoren

Schaarsnijdprincipe

Omkeerbare Messen

Slimme Besturingssystemen

Onze industriële granulatoren zijn voorzien van geavanceerde PLC-besturingssystemen met realtime monitoring en automatische lastdetectie om de efficiëntie te maximaliseren en schade door overbelasting of verontreinigingen te voorkomen.

Mogelijkheden voor diagnose op afstand maken proactieve onderhoudsplanning en snelle probleemoplossing mogelijk, waardoor kostbare stilstand in productieomgevingen wordt geminimaliseerd.

Realtime Analyse

Detectie van Verontreinigingen

Monitoring op Afstand

Energieoptimalisatie

Onze systemen bevatten Siemens variabele frequentieaandrijvingen die het energieverbruik aanpassen op basis van de materiaaldoorvoer, waardoor energiekosten worden verlaagd met behoud van optimale verwerkingsparameters.

Innovatieve vliegwielontwerpen en systemen voor kinetische energieterugwinning maximaliseren de efficiëntie, zelfs bij het verwerken van taaie materialen, wat resulteert in aanzienlijk lagere operationele kosten.

Variabele Snelheidsaandrijving

Energieterugwinning

Laag Energieverbruik

VEELGESTELDE VRAGEN

Vind hier antwoorden op uw vragen. Kunt u het antwoord niet vinden? Neem dan contact met ons op.

Welke materialen kunnen uw granulatoren verwerken?

Onze granulatoren zijn uiterst veelzijdig en kunnen een breed scala aan kunststoffen verwerken, waaronder harde kunststoffen (HDPE, PVC, ABS), zachte kunststoffen (LDPE-folie, PP bigbags), profielen, buizen, en zelfs complexere materialen zoals textiel en e-waste. Voor specifieke of vervuilde materiaalstromen raden we aan contact op te nemen voor een analyse en eventueel een materiaaltest.

Wat is het verschil tussen een shredder en een granulator?

Een shredder wordt doorgaans gebruikt voor primaire, grove verkleining van grote en volumineuze materialen (bijv. hele balen kunststof, autobanden). Een granulator wordt gebruikt voor secundaire, fijnere verkleining om een uniform, klein granulaat te produceren dat direct hergebruikt of verder verwerkt kan worden. Vaak worden ze samen in één recyclinglijn gebruikt: eerst de shredder, dan de granulator.

Hoe kies ik de juiste machine voor mijn toepassing?

De keuze hangt af van meerdere factoren: het type materiaal, de grootte en vorm van het invoermateriaal, de gewenste outputgrootte (granulaatgrootte) en de benodigde capaciteit (kg/uur). Ons team van experts helpt u graag bij het selecteren van de perfecte machine. Neem contact met ons op voor een vrijblijvend adviesgesprek.

Hoe zit het met onderhoud en reserveonderdelen?

Onze machines zijn ontworpen voor duurzaamheid en minimaal onderhoud. Slijtageonderdelen zoals messen en zeven zijn eenvoudig te vervangen. Wij bieden een volledig assortiment aan originele reserveonderdelen en kunnen service en onderhoudsplannen aanbieden om de levensduur en prestaties van uw apparatuur te maximaliseren.

Biedt u de mogelijkheid om onze materialen te testen?

Ja, absoluut. Wij begrijpen dat elke materiaalstroom uniek is. We moedigen klanten aan om materiaalmonsters op te sturen voor een testrun in ons testcentrum. Zo kunt u met eigen ogen de prestaties van onze machines zien en bent u verzekerd van de juiste oplossing voor uw specifieke toepassing.