INDUSTRIELLE KUNSTSTOFFGRANULATOR LÖSUNGEN

Wandeln Sie Abfall in Gewinn mit unserer fortschrittlichen Recyclingtechnologie. Entworfen für Leistung, gebaut für Nachhaltigkeit.

Angebot anfordern

ANWENDUNGEN

Unsere industriellen Granulatoren sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien mit maximaler Effizienz und minimalem Wartungsaufwand konzipiert.

01
Recycling von Landwirtschaftsfolie

Landwirtschaft | BOPP-Folie

Recyceln Sie BOPP-Folieabfall, verringern Sie den Plastikmüll und gewinnen Sie wertvolle Rohstoffe zurück.

Recycling von Abfalltextilien

Abfalltextilien

Recyceln Sie Abfalltextilien, um die Belastung von Deponien zu verringern und Fasern für die Wiederverwendung zurückzugewinnen.

Recycling von Abfallreifen

Abfallbänder

Verarbeiten Sie Abfallbänder sicher, vermeiden Sie Gefahren und ermöglichen Sie die Rückgewinnung von Gummi-/Energie.

Recycling von Kunststoffprofilen

Kunststoffprofile

Gewinnen Sie wertvolles PVC aus Profilabfall zurück, verringern Sie den Verbrauch von Rohstoffen und Abfallrisiken.

Recycling von Hartkunststoffen

Harte Kunststoffe

Gewinnen Sie wertvolle ABS, HDPE und PC aus hartem Kunststoffabfall zurück für eine circulaire Wirtschaft.

Recycling von Plastikflaschen

Plastikflaschen

Recyceln Sie PET-Flaschen, um den Plastikmüll zu bekämpfen und neue Rohstoffe zu sparen.

Recycling von Elektronikmüll

Elektronikschrott

Verarbeiten Sie sicher e-waste Kunststoffe, vermeiden Sie Verunreinigungen und gewinnen Sie Materialien zurück.

Recycling von Fischernetzen

Fischernetze

Kämpfen Sie gegen Meeresverschmutzung: Gewinnen Sie wertvolle Polymere (PA/PE) zurück aus ausrangierten Fischernetzen.

Bigbags | Super sacks

Bigbags | FIBC’s

Recyceln Sie voluminöse gewebte Bigbags (FIBC’s), sparen Sie Deponieraum und gewinnen Sie PP zurück.

Kunststoff extrusionsklumpen

Extrusionsklumpen Kunststoff

Gewinnen Sie wertvolles Kunststoff zurück durch das Granulieren großer Extrusionsklumpen und Reinigungsmaterialien.

UNSERE MASCHINEN

Genau entworfen, für Nachhaltigkeit gebaut: Unsere industriellen Granulatoren liefern außergewöhnliche Leistung bei Kunststoffrecycling.

02
PVC Mahlsystem

PVC Mahlsystem

Fortgeschrittene temperaturgeführte Mahltechnologie, die die Materialintegrität während der industriellen Verarbeitung harter PVC-Komponenten erhält.

Micronisierung

Micronisierung

Präzisietechnik zur Reduktion ultrafeiner Teilchen mit einstellbarer Ausgangsgroße von 0,5-2 mm, was hochwertige Pulveranwendungen ermöglicht.

Kunststoffgranulator

Kunststoffgranulator

Industrielle Granulatorsysteme mit gehärteten Stahlrotoren und anpassbaren Siebkonfigurationen für optimale Durchsatz und Energieeffizienz.

Rohr- & Profilbrecher

Rohr- & Profilbrecher

Schwere Brechersysteme speziell für Rohre mit großer Durchmesser und strukturelle Profile mit minimalem Risiko von Verstopfungen und konsistenter Ausgang.

Einachsiger Shredder

Einachsiger Shredder

Robuste primäre Verkleinerungsvorrichtung mit Antriebssystemen mit hohem Drehmoment und austauschbaren Schneidwerkzeugen für die Verarbeitung von voluminösen Abfallströmen.

Horizontaler Rohrshredder

Horizontaler Rohrshredder

Innovatives Einlaufsystemdesign für die kontinuierliche Verarbeitung langer Rohrabschnitte mit minimalem Bedienereinsatz und maximalem Durchsatz.

UNSERE TECHNOLOGIE

Innovative technische Lösungen, die Materialrückgewinnung maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren.

03
Schneidtechnologie

Präzises Schneidverfahren

Unser patentiertes Rotor-Design kombiniert optimale Schneidwinkel mit gehärteten Werkzeugstahlmessern für maximale Haltbarkeit und konsistente Leistung, selbst bei abrasiven Materialien.

Das speziell entwickelte Scherenschnittprinzip minimiert Wärmeentwicklung und reduziert den Energieverbrauch, während eine hohe Durchsatzkapazität für verschiedene Materialströme beibehalten wird.

Gehärtete Stahlrotoren
Schaarsnijdprincipe
Umkehrbare Messen

Intelligente Steuerungssysteme

Unsere industriellen Granulatoren sind mit fortschrittlichen PLC-Steuerungssystemen ausgestattet, die Echtzeitüberwachung und automatische Lastdetectivität bieten, um die Effizienz zu maximieren und Schäden durch Überlastung oder Verunreinigungen zu vermeiden.

Möglichkeiten zur Ferndiagnose ermöglichen proaktive Wartungsplanung und schnelle Problembehebung, wodurch kostspielige Stillstandszeiten in Produktionsumgebungen minimiert werden.

Echtzeitanalyse
Verunreinigungsdetektion
Fernüberwachung
Steuerungssysteme
Energieeffizienz

Energieoptimierung

Unsere Systeme enthalten Siemens variable Frequenzantriebe, die den Energieverbrauch an die Materialdurchsatzmenge anpassen, um die Energiekosten zu senken, während optimale Verarbeitungsparameter beibehalten werden.

Innovative Fliegerwheelsysteme und kinetische Energieerfassungsanlagen maximieren die Effizienz, selbst bei der Verarbeitung harter Materialien, was zu erheblich niedrigeren Betriebskosten führt.

Variabler Geschwindigkeitsantrieb
Energieertragung
Niedriger Energieverbrauch

Häufig gestellte Fragen

Hier finden Sie Antworten auf Ihre Fragen. Finden Sie die Antwort nicht? Kontaktieren Sie uns bitte.

04
Welche Materialien können Ihre Granulatoren verarbeiten?

Unsere Granulatoren sind äußerst vielseitig und können eine breite Palette von Kunststoffen verarbeiten, einschließlich harter Kunststoffe (HDPE, PVC, ABS), weicher Kunststoffe (LDPE-Folie, PP Bigbags), Profile, Rohre und sogar komplexere Materialien wie Textilien und E-Schrott. Bei spezifischen oder verschmutzten Materialströmen empfehlen wir, Kontakt aufzunehmen, um eine Analyse durchzuführen und gegebenenfalls ein Materialtest durchzuführen.

Was ist der Unterschied zwischen einem Shredder und einem Granulator?

Ein Shredder wird in der Regel für primäre, grobe Verkleinerung großer und voluminöser Materialien (z.B. ganze Kunststoffballen, Autoreifen) verwendet. Ein Granulator wird verwendet für sekundäre, feinere Verkleinerung, um ein gleichmäßiges, kleines Granulat zu erzeugen, das direkt wiederverwendet oder weiterverarbeitet werden kann. Oft werden sie in einer Recyclinglinie gemeinsam verwendet: Zuerst der Shredder, dann der Granulator.

Wie wähle ich die richtige Maschine für meine Anwendung?

Die Wahl hängt von mehreren Faktoren ab: das Materialtyp, die Größe und Form des Einlaufmaterials, die gewünschte Ausgangsgöße (Granulatsgröße) und die erforderliche Kapazität (kg/Stunde). Unser Expertenteam hilft Ihnen gerne bei der Auswahl der perfekten Maschine. Kontaktieren Sie uns bitte für ein unverbindliches Beratungsgespräch.

Wie ist es mit Wartung und Ersatzteilen?

Unsere Maschinen sind für Langlebigkeit und geringen Wartungsaufwand konzipiert. Abnutzungsteile wie Messer und Siebe sind einfach zu ersetzen. Wir bieten ein vollständiges Sortiment an originalen Ersatzteilen und können Service- und Wartungspläne anbieten, um die Lebensdauer und Leistung Ihrer Ausrüstung zu maximieren.

Bieten Sie die Möglichkeit, unsere Materialien zu testen?

Ja, auf jeden Fall. Wir verstehen, dass jede Materialströmung einzigartig ist. Wir ermutigen Kunden, Materialproben zu senden, um eine Testfahrt in unserem Testzentrum durchzuführen. So können Sie mit eigenen Augen die Leistung unserer Maschinen sehen und sind sicher, dass Sie die richtige Lösung für Ihre spezifische Anwendung erhalten.

Bereit, Ihr Recyclingprozess zu optimieren?

Unsere Ingenieure analysieren Ihre Materialströmung und Verarbeitungsanforderungen, um die perfekte Lösung für Ihre spezifischen Bedürfnisse zu empfehlen.

Beratungsgespräch anfragen