Industriële Kunststof Granulator & Recycling Machines

INDUSTRIËLE KUNSTSTOF GRANULATOR OPLOSSINGEN

Zet afval om in winst met onze geavanceerde recyclingtechnologie. Ontworpen voor prestaties, gebouwd voor duurzaamheid.

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TOEPASSINGEN

Onze industriële granulatoren zijn ontworpen om een breed scala aan materialen te verwerken met maximale efficiëntie en minimaal onderhoud.

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Recycling von Agrarfolie

Landbouw | BOPP-folie

Recycle BOPP-folieafval, verminder plasticvervuiling & win waardevolle grondstoffen terug.

Recycling von Abfalltextilien

Afvaltextiel

Recycle afvaltextiel om de belasting van stortplaatsen te verminderen & vezels terug te winnen voor hergebruik.

Recycling von Abfallbändern

Afvalbanden

Verwerk afvalbanden veilig, voorkom gevaren & maak rubber-/energieterugwinning mogelijk.

Recycling von Kunststoffprofilen

Kunststofprofielen

Win waardevol PVC terug uit profielafval, verminder het gebruik van grondstoffen & afvalrisico’s.

Recycling von Hartkunststoffen

Hartkunststoffe

Gewinnen Sie wertvolle ABS, HDPE und PC aus hartem Kunststoffabfall für eine circulaire Wirtschaft.

Recycling von Plastikflaschen

Kunststoffflaschen

Recyceln Sie PET-Flaschen, um Plastikverschmutzung zu bekämpfen und neue Rohstoffe zu sparen.

Recycling von Elektronikmüll

Elektronisches Abfallmaterial

Verarbeiten Sie e-waste Kunststoffe sicher, vermeiden Sie Verschmutzung und gewinnen Sie Materialien zurück.

Recycling von Fischernetzen

Fischernetze

Bekämpfen Sie Meeresverschmutzung: Gewinnen Sie wertvolle Polymere (PA/PE) aus ausrangierten Fischernetzen zurück.

Bigbags | Super-Säcke

Bigbags | FIBC’s

Recyceln Sie voluminöse gewebte Bigbags (FIBC’s), sparen Sie Lagerfläche und gewinnen Sie PP zurück.

Kunststoffextrusionsklumpen

Kunststoffextrusionsklumpen

Gewinnen Sie wertvolles Kunststoffmaterial zurück durch das Granulieren großer Extrusionsklumpen und -reinigungsmaterialien.

UNSERE MASCHINEN

Präzise gestaltet, für Nachhaltigkeit gebaut: Unsere industriellen Granulatoren liefern außergewöhnliche Leistung bei der Kunststoffrecycling.

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PVC Mahlsystem

PVC Mahlsystem

Fortgeschrittene temperaturgekontrollierte Mahltechnologie, die die Materialintegrität während der industriellen Verarbeitung harter PVC-Komponenten erhält.

Mikronisierung

Mikronisierung

Präzise Technologie für die Reduktion ultrafeiner Teilchen mit einstellbarer Ausgangsgröße von 0,5-2 mm, was hochwertige Pulveranwendungen ermöglicht.

Kunststoff Granulator

Kunststoff Granulator

Industrielle Granulatorsysteme mit gehärteten Stahlrotoren und anpassbaren Siebkonfigurationen für optimale Durchsatz und Energieeffizienz.

Rohr- & Profilbrecher

Rohr- & Profilbrecher

Schwere Brechersysteme speziell für Rohre mit großem Durchmesser und strukturellen Profilen mit minimalem Risiko von Verstopfungen und konsistenter Ausgangsqualität.

Einachsiger Shredder

Einachsiger Shredder

Robuste primäre Verkleinerungsmaschinen mit Antriebssystemen mit hohem Drehmoment und austauschbaren Schneideinlagen für die Verarbeitung von voluminösen Abfallströmen.

Horizontaler Rohrbrecher

Horizontaler Rohrbrecher

Innovatives Einlaufsystemdesign für die kontinuierliche Verarbeitung langer Rohrabschnitte mit minimaler Bedienerintervention und maximalem Durchsatz.

UNSERE TECHNOLOGIE

Innovative technische Lösungen, die Materialrückgewinnung maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren.

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Schneidtechnologie

Präzise Schneidtechnologie

Unser patentiertes Rotor-Design kombiniert optimale Schneidwinkel mit gehärteten Werkzeugstahlmessern für maximale Haltbarkeit und konsistente Leistung, selbst bei abrasiven Materialien.

Das speziell entwickelte Scherenschnittprinzip minimiert Wärmeentwicklung und reduziert den Energieverbrauch, während eine hohe Durchsatzkapazität für verschiedene Materialströme beibehalten bleibt.

Gehärtete Stahlrotoren
Scherenschnittprinzip
Drehbare Messen

Intelligente Steuerungssysteme

Unsere industriellen Granulatoren sind mit fortschrittlichen PLC-Steuerungssystemen ausgestattet, die Echtzeit-Überwachung und automatische Lastdetectivität bieten, um die Effizienz zu maximieren und Schäden durch Überlastung oder Verunreinigungen zu vermeiden.

Die Möglichkeit der Ferndiagnose ermöglicht proaktive Wartungsplanung und schnelle Problembehebung, wodurch kostspielige Stillstandszeiten in Produktionsumgebungen minimiert werden.

Echtzeitanalyse
Verunreinigungsdetektion
Fernüberwachung
Steuerungssysteme
Energieeffizienz

Energieoptimierung

Unsere Systeme enthalten Siemens variable Frequenzantriebe, die das Energieverbrauch an die Materialdurchsatz anpassen, um die Energiekosten zu senken, während optimale Verarbeitungsparameter beibehalten werden.

Innovative Schwungradentwürfe und Systeme zur kinetischen Energierückgewinnung maximieren die Effizienz, selbst bei der Verarbeitung von zähen Materialien, was zu erheblich niedrigeren Betriebskosten führt.

Variabler Geschwindigkeitsantrieb
Energierückgewinnung
Niedriger Energieverbrauch

ÖFTIGE FRAGEN

Hier finden Sie Antworten auf Ihre Fragen. Finden Sie die Antwort nicht? Kontaktieren Sie uns bitte.

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Welche Materialien können Ihre Granulatoren verarbeiten?

Unsere Granulatoren sind äußerst vielseitig und können eine breite Palette von Kunststoffen verarbeiten, einschließlich harter Kunststoffe (HDPE, PVC, ABS), weicher Kunststoffe (LDPE-Folie, PP Bigbags), Profile, Rohre und sogar komplexere Materialien wie Textilien und E-Schrott. Bei spezifischen oder verschmutzten Materialströmen empfehlen wir, Kontakt aufzunehmen, um eine Analyse und gegebenenfalls eine Materialprobe durchzuführen.

Was ist der Unterschied zwischen einem Shredder und einem Granulator?

Ein Shredder wird in der Regel für primäre, grobe Verkleinerung großer und voluminöser Materialien verwendet (z.B. ganze Kunststoffbale, Autoreifen). Ein Granulator wird verwendet für sekundäre, feinere Verkleinerung, um ein gleichmäßiges, kleines Granulat zu produzieren, das direkt wiederverwendet oder weiterverarbeitet werden kann. Oft werden sie in einer Recyclinglinie gemeinsam verwendet: erst der Shredder, dann der Granulator.

Wie wähle ich die richtige Maschine für meine Anwendung?

Die Wahl hängt von mehreren Faktoren ab: das Materialtyp, die Größe und Form des Einlaufmaterials, die gewünschte Ausgangsgöße (Granulatsgröße) und die erforderliche Kapazität (kg/Stunde). Unser Team von Experten hilft Ihnen gerne bei der Auswahl der perfekten Maschine. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf für ein unverbindliches Beratungsgespräch.

Wie ist es mit Wartung und Ersatzteilen?

Unsere Maschinen sind für Nachhaltigkeit und minimale Wartung konzipiert. Verschleißteile wie Messer und Siebe sind einfach zu ersetzen. Wir bieten ein vollständiges Sortiment an originalen Ersatzteilen und können Service- und Wartungspläne anbieten, um die Lebensdauer und Leistung Ihrer Ausrüstung zu maximieren.

Bieten Sie die Möglichkeit, unsere Materialien zu testen?

Ja, absolut. Wir verstehen, dass jede Materialströmung einzigartig ist. Wir ermutigen Kunden, Materialproben zu senden, um eine Testfahrt in unserem Testzentrum durchzuführen. So können Sie mit eigenen Augen die Leistung unserer Maschinen sehen und sind sicher von der richtigen Lösung für Ihre spezifische Anwendung.

BEREIT, IHR RECYCLINGPROZESSEN ZU OPTIMIEREN?

Unsere Ingenieure analysieren Ihre Materialströmung und Verarbeitungsanforderungen, um die perfekte Lösung für Ihre spezifischen Bedürfnisse zu empfehlen.

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