INDUSTRIELLE KUNSTSTOFFGRANULATOR LÖSUNGEN
Wandeln Sie Abfall in Gewinn mit unserer fortschrittlichen Recyclingtechnologie. Entworfen für Leistung, gebaut für Nachhaltigkeit.
Angebot anfordernANWENDUNGEN
Unsere industriellen Granulatoren sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien mit maximaler Effizienz und minimalem Wartungsaufwand konzipiert.

Landwirtschaft | BOPP-Folie
Recyceln Sie BOPP-Folieabfall, verringern Sie den Plastikmüll und gewinnen Sie wertvolle Rohstoffe zurück.

Abfalltextilien
Recyceln Sie Abfalltextilien, um die Belastung von Deponien zu verringern und Fasern für die Wiederverwendung zurückzugewinnen.

Abfallbänder
Verarbeiten Sie Abfallbänder sicher, vermeiden Sie Gefahren und ermöglichen Sie die Rückgewinnung von Gummi-/Energie.

Kunststoffprofile
Gewinnen Sie wertvolles PVC aus Profilabfall zurück, verringern Sie den Verbrauch von Rohstoffen und Abfallrisiken.

Harte Kunststoffe
Gewinnen Sie wertvolle ABS, HDPE und PC aus hartem Kunststoffabfall zurück für eine circulaire Wirtschaft.

Plastikflaschen
Recyceln Sie PET-Flaschen, um den Plastikmüll zu bekämpfen und neue Rohstoffe zu sparen.

Elektronikschrott
Verarbeiten Sie sicher e-waste Kunststoffe, vermeiden Sie Verunreinigungen und gewinnen Sie Materialien zurück.

Fischernetze
Kämpfen Sie gegen Meeresverschmutzung: Gewinnen Sie wertvolle Polymere (PA/PE) zurück aus ausrangierten Fischernetzen.

Bigbags | FIBC’s
Recyceln Sie voluminöse gewebte Bigbags (FIBC’s), sparen Sie Deponieraum und gewinnen Sie PP zurück.

Extrusionsklumpen Kunststoff
Gewinnen Sie wertvolles Kunststoff zurück durch das Granulieren großer Extrusionsklumpen und Reinigungsmaterialien.
UNSERE MASCHINEN
Genau entworfen, für Nachhaltigkeit gebaut: Unsere industriellen Granulatoren liefern außergewöhnliche Leistung bei Kunststoffrecycling.

PVC Mahlsystem
Fortgeschrittene temperaturgeführte Mahltechnologie, die die Materialintegrität während der industriellen Verarbeitung harter PVC-Komponenten erhält.

Micronisierung
Präzisietechnik zur Reduktion ultrafeiner Teilchen mit einstellbarer Ausgangsgroße von 0,5-2 mm, was hochwertige Pulveranwendungen ermöglicht.

Kunststoffgranulator
Industrielle Granulatorsysteme mit gehärteten Stahlrotoren und anpassbaren Siebkonfigurationen für optimale Durchsatz und Energieeffizienz.

Rohr- & Profilbrecher
Schwere Brechersysteme speziell für Rohre mit großer Durchmesser und strukturelle Profile mit minimalem Risiko von Verstopfungen und konsistenter Ausgang.

Einachsiger Shredder
Robuste primäre Verkleinerungsvorrichtung mit Antriebssystemen mit hohem Drehmoment und austauschbaren Schneidwerkzeugen für die Verarbeitung von voluminösen Abfallströmen.

Horizontaler Rohrshredder
Innovatives Einlaufsystemdesign für die kontinuierliche Verarbeitung langer Rohrabschnitte mit minimalem Bedienereinsatz und maximalem Durchsatz.
UNSERE TECHNOLOGIE
Innovative technische Lösungen, die Materialrückgewinnung maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren.

Präzises Schneidverfahren
Unser patentiertes Rotor-Design kombiniert optimale Schneidwinkel mit gehärteten Werkzeugstahlmessern für maximale Haltbarkeit und konsistente Leistung, selbst bei abrasiven Materialien.
Das speziell entwickelte Scherenschnittprinzip minimiert Wärmeentwicklung und reduziert den Energieverbrauch, während eine hohe Durchsatzkapazität für verschiedene Materialströme beibehalten wird.
Intelligente Steuerungssysteme
Unsere industriellen Granulatoren sind mit fortschrittlichen PLC-Steuerungssystemen ausgestattet, die Echtzeitüberwachung und automatische Lastdetectivität bieten, um die Effizienz zu maximieren und Schäden durch Überlastung oder Verunreinigungen zu vermeiden.
Möglichkeiten zur Ferndiagnose ermöglichen proaktive Wartungsplanung und schnelle Problembehebung, wodurch kostspielige Stillstandszeiten in Produktionsumgebungen minimiert werden.


Energieoptimierung
Unsere Systeme enthalten Siemens variable Frequenzantriebe, die den Energieverbrauch an die Materialdurchsatzmenge anpassen, um die Energiekosten zu senken, während optimale Verarbeitungsparameter beibehalten werden.
Innovative Fliegerwheelsysteme und kinetische Energieerfassungsanlagen maximieren die Effizienz, selbst bei der Verarbeitung harter Materialien, was zu erheblich niedrigeren Betriebskosten führt.
Häufig gestellte Fragen
Hier finden Sie Antworten auf Ihre Fragen. Finden Sie die Antwort nicht? Kontaktieren Sie uns bitte.
Welche Materialien können Ihre Granulatoren verarbeiten?
Unsere Granulatoren sind äußerst vielseitig und können eine breite Palette von Kunststoffen verarbeiten, einschließlich harter Kunststoffe (HDPE, PVC, ABS), weicher Kunststoffe (LDPE-Folie, PP Bigbags), Profile, Rohre und sogar komplexere Materialien wie Textilien und E-Schrott. Bei spezifischen oder verschmutzten Materialströmen empfehlen wir, Kontakt aufzunehmen, um eine Analyse durchzuführen und gegebenenfalls ein Materialtest durchzuführen.
Was ist der Unterschied zwischen einem Shredder und einem Granulator?
Ein Shredder wird in der Regel für primäre, grobe Verkleinerung großer und voluminöser Materialien (z.B. ganze Kunststoffballen, Autoreifen) verwendet. Ein Granulator wird verwendet für sekundäre, feinere Verkleinerung, um ein gleichmäßiges, kleines Granulat zu erzeugen, das direkt wiederverwendet oder weiterverarbeitet werden kann. Oft werden sie in einer Recyclinglinie gemeinsam verwendet: Zuerst der Shredder, dann der Granulator.
Wie wähle ich die richtige Maschine für meine Anwendung?
Die Wahl hängt von mehreren Faktoren ab: das Materialtyp, die Größe und Form des Einlaufmaterials, die gewünschte Ausgangsgöße (Granulatsgröße) und die erforderliche Kapazität (kg/Stunde). Unser Expertenteam hilft Ihnen gerne bei der Auswahl der perfekten Maschine. Kontaktieren Sie uns bitte für ein unverbindliches Beratungsgespräch.
Wie ist es mit Wartung und Ersatzteilen?
Unsere Maschinen sind für Langlebigkeit und geringen Wartungsaufwand konzipiert. Abnutzungsteile wie Messer und Siebe sind einfach zu ersetzen. Wir bieten ein vollständiges Sortiment an originalen Ersatzteilen und können Service- und Wartungspläne anbieten, um die Lebensdauer und Leistung Ihrer Ausrüstung zu maximieren.
Bieten Sie die Möglichkeit, unsere Materialien zu testen?
Ja, auf jeden Fall. Wir verstehen, dass jede Materialströmung einzigartig ist. Wir ermutigen Kunden, Materialproben zu senden, um eine Testfahrt in unserem Testzentrum durchzuführen. So können Sie mit eigenen Augen die Leistung unserer Maschinen sehen und sind sicher, dass Sie die richtige Lösung für Ihre spezifische Anwendung erhalten.
Bereit, Ihr Recyclingprozess zu optimieren?
Unsere Ingenieure analysieren Ihre Materialströmung und Verarbeitungsanforderungen, um die perfekte Lösung für Ihre spezifischen Bedürfnisse zu empfehlen.
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