INDUSTRIËLE RECYCLING

WT Schwenkarmzerkleinerer-Serie

Ontworpen voor recycling in hoge volumes: de WT zwenkarmshredder‑serie verwerkt moeiteloos grote stukken, taaie folies & vezels en RDF/SRF-stromen. De hydraulische aandrijving en zwenkarmduwer houden het materiaal in beweging—ook bij vuile, verstoppingsgevoelige toepassingen— terwijl de inspectieklep onderhoud en service vereenvoudigt.

  • Tandwielvrije hydraulische aandrijving: starten, stoppen en omkeren onder volle belasting
  • Zwenkarm-aanvoer: geen lineaire geleidingen, minder vastlopers bij vuile balen en gemengd afval
  • Universele V-rotor: constante snijspleet voor stabiele capaciteit en lager energieverbruik
  • Zeefopeningen 40–100 mm; capaciteit tot 2.500 kg/h*
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WT Schwenkarmzermahler
Hydraulische Antrieb

Krachtige hydraulische aandrijving

Die hydraulische aandrijving reageert snel en is weinig gevoelig voor verontreinigingen. U kunt starten, stoppen en omkeren—ook onder volle belasting, wat de machine optimaal beschermt tegen schade.

Dit robuuste concept elimineert een versnellingsbak en is daardoor zeer bestand tegen schokken en trillingen—ideaal bij taaie of vervuilde materialen zoals balen en RDF.

Universele V-rotor

Ontworpen voor hoge capaciteit en maximale flexibiliteit: de V-rotor verwerkt moeiteloos de meest uitdagende materialen.

Of het nu gaat om grote opstartklonten, holle bakken of zeer volumineuze onderdelen: de V-snijgeometrie zorgt voor een nauwkeurige snede en een rustige loop. Door de uniforme snijspleet ontstaat een consistente output met een lager energieverbruik.

V-Rotor-Design
Hydraulische Schwenkarmstange

Geoptimaliseerde materiaaltoevoer

Die zwenkarmduwer is direct in de snijkamer geïntegreerd om ruimte te besparen. Materiaal glijdt door zwaartekracht naar de rotor en wordt vervolgens continu of cyclisch tegen de rotor gedrukt door de hydraulische zwenkarm.

Datersom de duwer draait in plaats van schuift, zijn geen lineare geleidingen nodig. Das macht das System wartungsarm und weniger anfällig für Verstopfungen durch Schmutz oder Materialstreifen.

Einfache Bedienung über Siemens PLC

Die Maschine ist mit einer Siemens PLC-Steuerung mit einem großen Touchpanel für intuitive Bedienung ausgestattet. Mit diesem zentralen System steuern Sie nicht nur den Shredder an, sondern auch Nebenaggregate wie Förderbänder und Nachschäler.

Materialströme werden energieeffizient verarbeitet, während das System kernparameter in Echtzeit überwacht für stabile Leistung.

Siemens PLC-Touchscreen

Ideale Anwendungen

Gepresste Bälle

Entworfen, um complete Bälle aus PET-Flaschen oder Folie zu verarbeiten ohne Vorbehandlung. Die kraftvolle hydraulische Duwer führt ganze Bälle direkt in die Rotor.

Gewebte Säcke & Big Bags

Der aggressive Eingang und das antwortende Design sind ideal für starke PP-Webtaschen, Big Bags und Raffia die bei anderen Maschinen oft verstopfen.

RDF & SRF-Produktion

Verarbeitet verschmutztes gemischtes Abfall für RDF/SRF. Der Schwenkarm eliminiert lineare Leitungen und hilft Verstopfungen durch Schmutz und Schrott zu vermeiden.

Landwirtschaftsfolie

Robust genug für schmutzige, sandige Landwirtschaftsfolie und Muldenfolie. Die verschleißfeste Konstruktion sorgt für eine lange Lebensdauer, selbst bei abrasiven Eingaben.

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Spezifikationen je Modell der WT Schwenkarmshredder-Serie
WT850 WT1050 WT1250 WT1450 WT1500 WT1500S WT2000
Modell WT850 WT1050 WT1250 WT1450 WT1500 WT1500S WT2000
Rotor-Durchmesser (mm) 415-457 415-457 457 457 457 750 750
Außenmaße (mm) 860×1180 1045×1620 1250×1820 1450×1850 1400×1570 2450×1620 2450×2020
Eingabefenster (mm) 800×1290 1000×1800 1200×1800 1350×1800 800×1290 1500×1490 1500×1900
Motorvermogen (kW) 45/55 55/75 55/75 75 90 2×75 2×75/90
Drehzahl (U/min) 74 74 74 74 74 52 52
Anzahl rotierender Messer 56/60 72-78 81-90 111-104 96 96 96
Anzahl fester Messer 6 6 6 8/10 8/10 8/10 8/10
SIEBÖFFNUNG (mm) 40-100 40-100 40-100 40-100 40-100 40-100 40-100
Gewicht (kg) 6500 7200 8500 9400 9500 16000 23000
Kapazität (kg/h) 600-800 800-1000 1000-1200 1200-1500 1500-1800 1800-2000 2000-2500

* Achtung: Die tatsächliche Kapazität hängt von den Materialeigenschaften und der Maschinenkonfiguration ab.

Häufig gestellte Fragen

Warum eine Schwenkarmzerkleinerungsmaschine gegenüber einer horizontalen Schüttelmaschine bevorzugen?
Das Schwenkarmdesign (WT-Serie) verwendet eine gebogene hydraulische Stange, die dreht anstatt über lineare Führungsschienen zu schwenken. Dies verringert das Risiko von Blockaden durch Schmutz oder Material und dieses Design ist besser geeignet für schmutzige Anwendungen und voluminöse Materialien wie Bündel, mit weniger Wartung.
Kann diese Maschine complete Bündel direkt verarbeiten?
Ja. Der große Schüttelbehälterinhalt und die starke hydraulische Schwenkarm sind für die direkte Aufnahme und Verringerung standardgepresster Bündel mit PET-Flaschen, Folie oder Papier konzipiert, ohne Vorzerkleinerung.
Was sind die Vorteile des V-Rotor-Designs?
Das V-Schneidrotor-Design hilft, eine einheitliche Schneidspalte über die Rotorlänge zu erhalten. Dies gewährleistet eine stabile Kapazität, einen niedrigeren Energieverbrauch und eine schärfende Schneidaktion, die (im Vergleich zu flachen Rotor) die Bildung von Feinen und Staub reduzieren kann.
Wie oft müssen die Messer ersetzt werden?
Die quadratischen Messer sind umkehrbar und können vier Mal gedreht werden, bevor ein Ersatz erforderlich ist. Die Lebensdauer hängt von der Abriebfestigkeit und Verschmutzung ab, aber die geringe Geschwindigkeit und das hohe Drehmoment verlängern in der Regel die Standzeit im Vergleich zu Granulatoren.

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