INDUSTRIAL RECYCLING

WT swing arm shredder series

Q: Why choose a swing arm shredder over a horizontal dowel?

The swing arm design (WT series) uses a curved hydraulic ram that rotates instead of sliding over linear guides. This reduces the risk of blockages due to dirt or material and makes this design more suitable for dirty applications and bulky materials such as bales, with less maintenance.

Q: Can this machine process complete bales directly?

Yes. The large hopper capacity and the powerful hydraulic swing arm are designed to directly accept and reduce standard compressed bales of PET bottles, film, or paper, without pre-shredding.

Q: What is the advantage of the V-rotor design?

The V-shaped rotor design helps maintain a uniform cutting slot over the rotor length. This supports stable capacity, lower energy consumption, and a shearing cutting action that can reduce fines formation compared to flat rotors.

Q: How often should the blades be replaced?

The square blades are reversible and can be turned four times before replacement is needed. The actual wear depends on material and contamination, but the low speed and high torque generally extend the service life.

Designed for high-volume recycling: the WT swing arm shredder series effortlessly processes large pieces, tough films & fibers and RDF/SRF-streams. The hydraulic drive and swing arm duwer keep the material in motion—also in dirty, clog-prone applications—while the inspection flap simplifies maintenance and service.

Tireless hydraulic drive: start, stop and reverse under full load
Swing arm feed: no linear guides, fewer clogs with dirty bales and mixed waste
Universal V-rotor: constant cutting gap for stable capacity and lower energy consumption
Screen openings 40–100 mm; capacity up to 2,500 kg/h*

Catalog download Request a Quote

Powerful hydraulic drive

The hydraulic drive reacts quickly and is little sensitive to contamination. You can start, stop and reverse—also under full load, which optimally protects the machine against damage.

This robust concept eliminates a gearbox and is therefore highly resistant to shocks and vibrations—ideal for tough or contaminated materials such as bales and RDF.

Universal V-rotor

Designed for high capacity and maximum flexibility: the V-rotor handles the most challenging materials effortlessly.

Whether it is large lumps, hollow bins or very large components: the V-cut geometry ensures an accurate cut and a smooth operation. Due to the uniform cutting gap, a consistent output with lower energy consumption is achieved.

Optimized material feed

The swing arm duwer is directly integrated into the cutting chamber to save space. Material glides through gravity to the rotor and is then continuously or cyclically pressed against the rotor by the hydraulic swing arm.

Omdat de duwer draait in plaats van schuift, zijn geen lineaire geleidingen nodig. Dat maakt het systeem onderhoudsarm en minder gevoelig voor vastlopers door vuil of materiaalstroken.

Eenvoudige bediening via Siemens PLC

De machine is uitgerust met een Siemens PLC-besturing met een groot touchpanel voor intuïtieve bediening. Met dit centrale systeem stuurt u niet alleen de shredder aan, maar ook randapparatuur zoals transportbanden en naverkleiners.

Materiaalstromen worden energie-efficiënt verwerkt, terwijl het systeem kernparameters in real-time bewaakt voor stabiele prestaties.

Ideale toepassingen

Geperste balen

Ontworpen om complete balen PET-flessen of folie te verwerken zonder voorbewerking. De krachtige hydraulische duwer voert hele balen direct naar de rotor.

Geweven zakken & big bags

De agressieve invoer en anti‑opwikkelontwerp zijn ideaal voor taaie PP-weefzakken, big bags en raffia die bij andere machines vaak vastlopen.

RDF & SRF-productie

Verwerkt vervuild gemengd afval voor RDF/SRF. De zwenkarm elimineert lineaire geleidingen en helpt verstoppingen door vuil en puin te voorkomen.

Landbouwfolie

Robuust genoeg voor vuile, zanderige landbouwfolie en kuilfolie. De slijtvaste constructie zorgt voor een lange levensduur, zelfs bij abrasieve input.

Compare Our Models

Find the right machine for your application

Specificaties per model van de WT zwenkarmshredder-serie

Model	WT850	WT1050	WT1250	WT1450	WT1500	WT1500S	WT2000
Rotor Diameter (mm)	415-457	415-457	457	457	457	750	750
Buitenmaat (mm)	860×1180	1045×1620	1250×1820	1450×1850	1400×1570	2450×1620	2450×2020
Invoeropening (mm)	800×1290	1000×1800	1200×1800	1350×1800	800×1290	1500×1490	1500×1900
Motor Power (kW)	45/55	55/75	55/75	75	90	2×75	2×75/90
Toerental (rpm)	74	74	74	74	74	52	52
Aantal roterende messen	56/60	72-78	81-90	111-104	96	96	96
Aantal vaste messen	6	6	6	8/10	8/10	8/10	8/10
Zeefopening (mm)	40-100	40-100	40-100	40-100	40-100	40-100	40-100
Weight (kg)	6500	7200	8500	9400	9500	16000	23000
Capaciteit (kg/h)	600-800	800-1000	1000-1200	1200-1500	1500-1800	1800-2000	2000-2500

* Let op: werkelijke capaciteit is afhankelijk van materiaaleigenschappen en machineconfiguratie.

Frequently Asked Questions

Why choose a swing arm shredder over a horizontal dowel?

Het zwenkarmontwerp (WT-serie) gebruikt een gebogen hydraulische duwer die draait in plaats van over lineaire geleidingen te schuiven. Daardoor is er minder risico op vastlopers door vuil of materiaal en is dit ontwerp beter geschikt voor vuile toepassingen en volumineuze materialen zoals balen, met minder onderhoud.

Can this machine process complete bales directly?

Ja. De grote trechterinhoud en de krachtige hydraulische zwenkarm zijn ontworpen om standaard geperste balen met PET-flessen, folie of papier direct te accepteren en te verkleinen, zonder voorversnippering.

What is the advantage of the V-rotor design?

Het V-snijrotorontwerp helpt een uniforme snijspleet over de rotorlengte te behouden. Dit zorgt voor stabiele capaciteit, een lager energieverbruik en een schaarachtige snijactie die (ten opzichte van vlakke rotoren) de vorming van fines en stof kan verminderen.

How often should the blades be replaced?

De vierkante messen zijn omkeerbaar en kunnen vier keer worden gedraaid voordat vervanging nodig is. De levensduur hangt af van abrasiviteit en vervuiling, maar de lage snelheid en het hoge koppel verlengen doorgaans de standtijd ten opzichte van granulatoren.

Advies nodig voor uw recyclingproject?

Sign up for Newsletter