Los trituradores convencionales a menudo tienen dificultades para agarrar tubos gruesos y grandes. Este sistema combina una tolva de entrada horizontal amplia, alto par y regulación inteligente de carga, lo que permite que la máquina produzca continuamente con menores riesgos para los operadores y costos de parada más bajos.
Parámetros técnicos principales
Sólo los datos más importantes
Parámetros principales
| Potencia principal del motor |
75 kW |
| Diámetro de la cuchilla de corte |
1600 mm |
| Velocidad de rotación de la cuchilla de corte |
600 rpm |
| Diámetro del eje principal |
200 mm |
| Material de los discos |
D2 |
| Aantal roterende messen |
6 unidades |
| Abertura de entrada |
450 x 450 mm |
| Capacidad |
800-1200 kg/h |
| Potencia del motor del transportador de entrada |
2.2 kW |
| Ancho de banda del transportador de entrada |
500 mm |
Ingreso horizontal sin pretratamiento
El sistema de entrada ancho permite cargar directamente tubos largos y pesados con grúa o camión de plataforma. Por lo tanto, se elimina el trabajo previo manual de corte, lo que mejora la seguridad y reduce significativamente el tiempo de procesamiento por lote.
Cilindro hidráulico con regulación PLC
El cilindro hidráulico alimenta el material continuamente bajo presión controlada hacia el rotor. El PLC ajusta automáticamente la velocidad de entrada en función de la carga del motor, reduciendo drásticamente las obstrucciones, las corrientes pico y las paradas.
Alta torsión y conjunto de cuchillas resistente al desgaste
El rotor de baja velocidad con alto par corta eficientemente paredes de tubería gruesas en chispas homogéneas. Muelas ajustables y tamices intercambiables garantizan una calidad constante de salida para procesos posteriores como lavado y extrusión.
Proceso
Desde la entrada de tuberías enteras hasta la salida uniforme para procesamiento posterior
1. Carga
Tuberías completas o secciones largas se introducen horizontalmente con grúa o carretilla elevadora.
2. Alimentación controlada
El empujador hidráulico alimenta el material automáticamente y ajusta la fuerza en función de la carga de trabajo.
3. Reducción
El rotor y las muelas cortan paredes de tubería gruesas en chispas homogéneas con un perfil energético estable.
4. Transporte
El material pasa por la criba y se dirige directamente a lavado, reducción posterior o extrusión.
Comparación de prestaciones
¿Por qué este diseño tiene un mejor rendimiento en tuberías de gran diámetro
Shredder convencional
- Necesidad de trabajo previo de corte
- Alimentación manual o por gravedad
- Sensible a atascos
- Fracción de salida irregular
Esta máquina
- Ingreso directo de tubos enteros
- Bomba hidráulica controlada por PLC
- Regulación de carga con menos atascos
- Chips consistentes para la integración en línea
La capacidad y el tamaño de grano dependen del material, el grosor de la pared del tubo y la configuración seleccionada.
Preguntas Frecuentes
¿Cuál es el diámetro máximo de tubo que puede manejar esta máquina?
Los modelos estándar procesan tubos hasta Ø1200 mm. Para diámetros más grandes, ofrecemos soluciones personalizadas hasta Ø3500 mm, dependiendo del material y la configuración.
¿Puedo ajustar el tamaño de salida?
Sí. La salida se determina por la malla seleccionada. Las fracciones típicas están entre 40 y 120 mm, ajustadas a su línea de lavado o extrusión.
¿Es adecuada la máquina para tubos de PVC?
El PVC se puede procesar, pero para una capacidad de PVC estructural alta, recomendamos una granuladora de PVC específica o una configuración de línea personalizada.
¿Cómo se previene el atasco en la tolva?
La bomba hidráulica controlada por PLC mantiene una presión constante en el material y regula la velocidad de alimentación dinámicamente en función de la carga del rotor.
¿Se puede suministrar este sistema como una línea de reciclaje completa?
Sí. Ofrecemos soluciones completas que incluyen cintas transportadoras, reducción de tamaño, lavado, secado y pelletización.