TECNOLOGÍA DE RECICLADO AVANZADA

Enkelas shredder para reciclaje de plástico

Descubra cómo nuestros shredders de una sola fase avanzados transforman los desafíos de procesamiento de residuos en soluciones eficientes y sostenibles para su empresa.

Aplicaciones típicas

Nuestros shredders de una sola fase son versátiles en la producción y el reciclaje. Al reducir internamente, puede reducir costos de desechos y logística, mejorar el OEE y aumentar el valor de los subproductos.

Sprues de inyección y desperdicios de producción

Reduzca los residuos de producción en la fuente. Menos eliminación y un retorno de la inversión más rápido.

Tubos, perfiles y placas (PVC/PE/PP)

Reducción de largos y gruesos trozos en una etapa. Ideal para el procesamiento posterior.

Piezas gruesas y rígidas y cubos

Alta parada y baja velocidad garantizan un producto homogéneo y bajo consumo de calor.

Cajas, paletas y contenedores

Reducción de volumen y costos logísticos; robusto para uso continuo.

Foliados, big bags y textiles

Absorbe materiales ligeros y difíciles de manera controlada para una salida uniforme.

Cables y preproducto de trituradora

Paso previo o posterior en líneas; partículas uniformes para la separación o extrusión.

Construcción de la máquina

La base del manejo moderno de residuos se forma por el shredder de una sola fase, una máquina diseñada con precisión, construida para procesar una variedad de materiales con notable eficiencia. Exploremos los componentes avanzados que trabajan en conjunto para ofrecer rendimientos excepcionales:

Eje Potente

El corazón del sistema, fabricado de acero de alta calidad y gran resistencia para resistir exigencias operativas intensas. Este componente central transmite fuerza a los elementos de corte y mantiene la integridad estructural durante miles de horas de operación.

Cuchillas Precisamente Diseñadas

Nuestros cuchillos de acero aleado combinan dureza óptima con excelente resistencia al desgaste. Estratégicamente posicionados para una eficiencia de corte máxima, estos cuchillos garantizan un tamaño de partículas constante mientras se minimiza el consumo de energía.

Trompa de Inicio Ergonómica

Diseñados con la optimización de flujo de trabajo en mente, nuestros alimentadores facilitan una entrada de material suave mientras se da prioridad a la seguridad del operador. Las configuraciones a medida están disponibles para cumplir con sus requisitos específicos de procesamiento.

Sistema de Descarga Adaptativo

La abertura de salida inteligentemente diseñada asegura un flujo continuo de material y previene atascos. Medios de malla ajustables le permiten regular con precisión las dimensiones de las partículas de salida para procesos posteriores.

Sistema de Tracción Robusto

Nuestra solución integrada de transmisión de fuerza combina motores de alto rendimiento con reductores de precisión y acopladores, ofreciendo prestaciones confiables mientras se optimiza el consumo de energía bajo condiciones de carga variables.

Principio de funcionamiento

El shredder de una sola fase opera según un principio notablemente eficiente que combina múltiples fuerzas mecánicas para lograr una reducción óptima de materiales:

Cuando los materiales entran a través de la tolva de entrada diseñada ergonómicamente, entran en contacto con el eje rotatorio equipado con cuchillos diseñados con precisión. Estos cuchillos generan fuertes fuerzas de corte y desplazamiento que fragmentan los materiales, mientras se minimiza el desarrollo de calor y el consumo de energía. Los materiales se procesan adicionalmente en la cámara de corte hasta alcanzar el tamaño de partículas deseado, después de lo cual pasan por tamices calibrados cuidadosamente y se evacúan a través de la abertura de salida.

Este proceso avanzado garantiza una calidad de salida constante y se adapta a variaciones en las propiedades del material, un ejemplo de excelencia técnica.

Encuentre Su Coincidencia Perfecta: Tecnología Enkelas vs. Tecnología Dubleas

Trituradoras de una sola fase

La solución ideal para procesar materiales más suaves y menos densos como:

  • Accesorios de plástico y residuos de fundición
  • Pallets de madera y ramas
  • Materiales orgánicos incluyendo huesos

Ventajas: Operación económica, requisitos de mantenimiento bajos, excelente eficiencia energética

Cortadores de dos ejes

Diseñados para materiales desafiantes y densos como:

  • Películas de PE y tubos de PP
  • Tambos de HDPE y cintas adhesivas
  • Piezas de automóvil y residuos electrónicos

Ventajas: Capacidad de paso mayor, tamaño de partículas más uniforme, superior procesamiento de materiales duros

Nuestro equipo técnico puede ayudarlo a determinar la configuración perfecta basándose en sus propiedades específicas de material y objetivos de procesamiento.

Especificaciones del modelo

Nuestra amplia gama de shredders de una sola fase ofrece soluciones para operaciones de cualquier escala. Consulte las especificaciones detalladas para identificar el modelo que se ajusta a sus requisitos de procesamiento:

Modelo ERMDS-600 ERMDS-800 ERMDS-1000 ERMDS-1200
Potencia principal del motor 30kW 45kW 2×37kW 2×45kW
Potencia del motor hidráulico 4kW 4kW 5.5kW 5.5kW
Material de desgaste SKD11 SKD11 SKD11 SKD11
Diámetro rotatorio Φ400mm Φ400mm Φ450mm Φ500mm
Velocidad de rotación 85 tpm 85 tpm 80 tpm 70 tpm
Capacidad de procesamiento 400-600 kg/u 600-800 kg/u 800-1200 kg/u 1500-2000 kg/u

¿No está seguro de qué modelo es adecuado para su operación? Nuestros consultores técnicos están listos para realizar una evaluación detallada de sus necesidades de procesamiento y recomendar la solución óptima.

Triturador Industrial de Una Fase

Precio y tiempo de entrega

Únase al creciente número de empresas que revolucionan su gestión de residuos con nuestra tecnología de shredders de una sola fase.

✓ CALIDAD GARANTIZADA: Todas nuestras máquinas de reciclaje incluyen una garantía limitada de un año extendida.

¿Listo para optimizar su operación? Contacte con nuestro equipo para obtener información personalizada sobre precios y plazos de entrega.

Solicite Información

Gestión empresarial

¿Cuál es la capacidad por modelo?
La salida típica varía de 400–600 kg/u a 1500–2000 kg/u, dependiendo del material, el tamaño de la malla, la entrada y la configuración del modelo elegido.
¿Cuánto ruido produce la máquina?
Con aislamiento acústico, el nivel de ruido suele estar entre 70–85 dB(A). Están disponibles revestimientos adicionales y amortiguadores de vibraciones para una operación más silenciosa.
¿Qué tamaño de criba debo elegir?
Elija un tamaño más fino (20–40 mm) para el reciclaje o la separación, un tamaño más grueso (40–80 mm) para la reducción de volumen o como paso previo. Recomendamos basándonos en su objetivo y material.
¿Con qué frecuencia deben afilarse o reemplazarse las cuchillas?
Depende del material y el uso. Gracias a las cuchillas intercambiables/ajustables, se alarga la vida útil. En práctica, variando de algunas semanas a meses con 1 equipo de trabajo.
¿Puedo integrar con banda, soplador o detector de metales?
Sí, es posible la integración con cinta transportadora, ciclón/ventilador, bigbag o silo y detección de metales en línea/magnéticos. El control se puede conectar.
¿Cómo está el consumo de energía y la seguridad?
El consumo real suele estar entre 40–70% del pico de potencia, dependiendo de la carga. Conformidad CE, interruptores de seguridad en puertas y botones de emergencia son estándar.

Solicitud de cotización

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