Granulador de Perfiles de Ventana y Puerta de PVC | Desmenuzador de Perfiles de uPVC para Reciclaje
Granuladores para Materiales DurosAlmacén de Shredder y Granulador Todo en Uno – Máxima Producción, Mínima Huella
Una línea compacta que primero tritura el material a gran escala y luego lo granula con precisión. Ideal para procesadores de plástico, recicladores y empresas de fabricación que requieren calidad constante, costos de energía más bajos y menos manipulación.
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Nuestra Shredder y Granulador Todo en Uno reemplaza la previa y posterior manipulación por una solución integrada. Menos logística interna, menos polvo y ruido, más control sobre el tamaño de las partículas.
El sistema combina una trituradora de baja velocidad y alto par con una granuladora de alta velocidad y transferencia de material automatizada. Resultado: salida estable, menor consumo de kWh por tonelada y mejor OEE medible.
Así Funciona: De Materiales en Bruto a Granulados Uniformes
Alimentación
El material se introduce continuamente a través de una tolva o banda transportadora. Sensores de nivel supervisan la alimentación.
Pretrituración
El shredder de una sola asa reduce fragmentos con cuidado a baja velocidad y alto par.
Transferencia Automática
Un canal de transporte cerrado o un soplador mueve los trozos sin polvo hacia el granulador.
Granulación Fina
El granulador determina el tamaño final de las partículas a través de una malla (5–15 mm). Opcionalmente, un baño de agua para lavar/refrigerar.
Rendimientos que Hablan por Sí Mismos
Shredding con Alto Par
Equipped with a powerful, slow-turning shredder with high torque that effortlessly processes bulk goods and tough materials, ensuring a consistent feed to the granulator.
Granulación Precisa
El granulador de alta velocidad integrado cuenta con tamices ajustables para producir tamanios de partículas uniformes (por ejemplo, 5 mm – 15 mm), perfecto para el reciclaje o la reventa.
Capacidad de Tracción Impresionante
Alcanza capacidades de procesamiento significativas, desde 300 kg/h hasta más de 1500 kg/h, dependiendo de la densidad del material y los requisitos del tamaño final de las partículas.
Cámara de Corte Duradera
Equipado con cuchillas de acero aleado de alta resistencia, como se muestra, diseñadas para una larga vida útil y una eficiencia de corte óptima tanto en aplicaciones húmedas como secas. Fácil acceso para mantenimiento y sustitución.
Principales Ventajas: Eficiencia Redefinida
Ahorro de Espacio y Costos
Combina dos máquinas en una, reduciendo así el espacio necesario hasta un 50% y reduciendo la inversión inicial y los costos operativos continuos.
Automatizado e Integrado
Flujo de material sin interrupciones desde la trituración hasta la granulación. Equipado con un sistema de control PLC inteligente con una pantalla táctil intuitiva para su manejo por una sola persona.
Robusto y Fiable
Construcción robusta, componentes de alta calidad y características de seguridad integradas (paradas de emergencia, protección contra sobrecargas) para garantizar el máximo tiempo de funcionamiento y seguridad operativa.
Económico en energía
Dimensiones de motor optimizadas y sistemas de gestión de energía inteligentes reducen el consumo energético en comparación con unidades separadas, contribuyendo a costos operativos más bajos y una huella ecológica menor.
De Desafío a la Ventaja
Puntos de dolor comunes
- Salida inestable debido a procesos de trituración o molienda sueltos
- Altos costos logísticos entre máquinas y almacenamiento intermedio
- Demasiada polvo, ruido y momentos de mantenimiento
- Tamaño de grano variable que dificulta la regranulación
Nuestra solución
- Una línea cerrada con regulación PLC para un flujo constante
- Diseño compacto con corta distancia de material y menos manipulación
- Transferencia encapsulada y transmisión faseada para menores emisiones
- Fresado preciso y configuración de cuchillas para gránulos reproducibles
Aplicaciones Versátiles en Diversas Industrias
Nuestra Shredder y Granulador Todo en Uno es adaptable a una amplia gama de materiales e industrias, convirtiéndose en una pieza fundamental para la moderna reciclaje y gestión de residuos.
Reciclaje de Plástico
Procesa eficientemente materiales PE, PP, PET, PVC, ABS, PS, incluyendo botellas, películas, trozos de inicio y bolas.
Gestión de Residuos Electrónicos
Ideal para la reducción de volumen de componentes de plástico de electrónicos, cables (preparación para la recuperación de cobre/aluminio) y placas de circuito impreso (después del desmontaje inicial).
Madera y Biomasa
Reduce el volumen de residuos de madera, pequeñas paletas y residuos verdes para compostaje, combustible para calderas o producción de tableros de yeso.
Y más…
Adecuado para textiles, papel/cartón (incluida la destrucción segura de documentos), ligeros no metales y varios residuos industriales.
Vea la Máquina en Acción
Especificaciones Técnicas
| Modelo | Capacidad de alimentación (kg/h) | Motor de trituradora | Motor de granulador | Tamaño de malla (mm) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| SG-600/30 | 300-600 | 30 kW | 22 kW | 5 / 8 / 10 | 3.200 |
| SG-800/55 | 600-1000 | 55 kW | 37 kW | 6 / 8 / 12 | 4.600 |
| SG-1000/75 | 1000-1500 | 75 kW | 45 kW | 8 / 10 / 15 | 6.100 |
Capacidad dependiendo del tipo de material, contenido de humedad y tamaño final deseado de las partículas.
¿Por qué una Solución Integral Mejora el Rendimiento?
| Aspecto | Solución Integral SG-Serie | Línea Tradicional de Dos Etapas |
|---|---|---|
| Huella | Hasta 50% más compacta | Gran instalación con almacenamiento intermedio |
| Energía por tonelada | 10-20% más baja por regulación integrada | Máxima; picos debido a la transmisión desequilibrada |
| Consistencia de salida | Tamaño de grano constante a través de la malla fija | Más variabilidad mediante máquinas separadas |
| Polvo/ruído | Transferencia cerrada, emisiones más bajas | Descarga abierta, requerimiento de aspiración adicional |
| Operación | Un HMI, recetas automáticas | Múltiples paneles y ajuste manual |
| TCO | Más baja debido a menos mantenimiento y paradas | Máximo rendimiento con adicionales de tracción/transporte |
Preguntas Frecuentes
¿Para qué materiales es más adecuada la serie SG?
Typical for plastics such as PE/PP films, PET bottles, HDPE drums, injection molding runners, ABS/PS parts and light composites. Ask our team for advice on fibrous or metal-containing streams.
¿Podemos cambiar el tamaño final de la gránula?
Sí. La malla es intercambiable y disponible en varios tamaños (5–15 mm). La configuración de cuchillas y la velocidad de rotación se optimizan por recepción.
¿Cuál es la estrategia de mantenimiento?
Acceso fácil a través de paneles de servicio; cambio rápido de cuchillas y mallas. Ofrecemos paquetes de mantenimiento preventivo y kits de piezas de repuesto.
¿Qué dicen nuestros clientes
“La línea integrada redujo nuestra manipulación interna en un 50% y redujo los costos de energía por tonelada en 14%.”
“La calidad de la granulación es ahora constante. Esto evita mucho rechazo en nuestra extrusión.”
“La instalación y la formación fueron fluidas. Un HMI hace que el equipo sea productivo.”
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