Granulateur pour profilés PVC de fenêtres et portes | Profielbraker uPVC pour recyclage
Granulateurs pour plastiques dursGranulateur et Shredder Tout-en-un – Production Maximale, Footprint Minimale
Une ligne compacte qui d'abord brise violemment le matériau grossier puis le granule avec précision. Idéal pour les traiteurs de plastique, les recycleurs et les entreprises de fabrication qui exigent une qualité constante, des coûts énergétiques réduits et moins de manutention.
Demandez une offre directeRévolutionnez votre processus
Notre Granulateur et Shredder Tout-en-un remplace les traitements avant et après séparément par une seule solution intégrée. Moins de logistique interne, moins de poussière et de bruit, plus de contrôle sur la taille des granulés.
Le système combine une shredder lente, puissante et à haut couple avec un granulateur à haute vitesse et un transfert automatique de matières. Résultat : production stable, moins de kWh par tonne et une OEE mesurablement améliorée.
Comment ça marche : De Matière en Vrac à des Granulés Uniformes
Alimentation
Le matériau est introduit continuellement par trémie ou bande transporteuse. Des capteurs de niveau surveillent l'entrée.
Pré-brassage
La shredder à un seul axe réduit les morceaux avec prudence à basse vitesse et haut couple.
Transfert Automatique
Un canal de transport fermé ou un souffleur déplace les morceaux sans poussière vers le granulateur.
Granulage Fin
Le granulateur détermine la taille finale des granulés via un tamis (5–15 mm). Optionnel : bain d'eau pour lavage/rafraîchissement.
Performances Qui Parlent d'elles-Mêmes
Shreddage avec Haute Couple
Équipé d'une shredder puissante, lente et à haut couple qui traite facilement les marchandises en vrac et les matériaux résistants, et assure une alimentation consistante au granulateur.
Granulage Précis
Le granulateur à haute vitesse intégré dispose de tamis réglables pour produire des particules de taille uniforme (par exemple, 5 mm – 15 mm), parfait pour la retraitement ou la revente.
Capacité d'Alimentation Impressionnante
atteignez des capacités de traitement significatives, variant de 300 kg/h à plus de 1500 kg/h, en fonction de la densité du matériau et des exigences de la taille finale des particules.
Chambre de Coupure Durables
Équipé de couteaux abrasifs en acier forgé, comme illustré, conçus pour une longue durée de vie et une efficacité de coupe optimale dans les applications humides ou sèches. Facilement accessible pour l'entretien et le remplacement.
Principaux Avantages : L'Efficacité Redéfinie
Economie d'Espace et de Coûts
Combine deux machines en une, réduisant ainsi l'espace nécessaire de 50% et réduisant l'investissement initial et les coûts opérationnels.
Automatisé & Intégré
Un flux de matières sans interruption de la shreddage à la granulation. Disposent d'un système de contrôle intelligent PLC avec un écran tactile utilisateur pour une manipulation par une seule personne.
Robuste & Fiable
Construction robuste, composants de haute qualité et dispositifs de sécurité intégrés (arrêts d'urgence, protection contre la surcharge) garantissent un temps de disponibilité maximal et une sécurité d'exploitation.
Économe en énergie
Dimensions de moteur optimisées et systèmes intelligents de gestion de l'énergie réduisent la consommation d'énergie par rapport à des unités séparées, ce qui contribue à des coûts opérationnels plus bas et une empreinte écologique plus faible.
De l'Enjeu à l'Avantage
Points critiques fréquents
- Sortie instable due à des processus de shreddage ou de broyage indépendants
- Coûts logistiques élevés entre les machines et entreposage intermédiaire
- Trop de poussière, de bruit et d'interventions d'entretien
- Taille de granulés variables qui rend la regranulation difficile
Notre solution
- Une ligne fermée avec régulation PLC pour un débit constant
- Conception compacte avec un parcours de matière court et moins de manipulations
- Transfert encapsulé et transmissions phasées pour des émissions plus faibles
- Séparateurs de précision et configuration de couteaux pour des granulés reproductibles
Appliquations multiples dans diverses industries
Notre Shredder et Granulateur Tout-en-Un est adaptable à un large éventail de matériaux et d'industries, ce qui le rend un pilier pour le recyclage moderne et la gestion des déchets.
Recyclage de plastiques
Traite efficacement des matériaux PE, PP, PET, PVC, ABS, PS, y compris des bouteilles, des films, des morceaux d'initiation et des agglomérats.
Gestion des déchets électroniques
Idéal pour la réduction de volume des composants plastiques d'électronique, des câbles (préparation pour le recyclage du cuivre/aluminium), et des cartes imprimées (après démontage initial).
Bois & Biomassa
Réduit le volume des déchets de bois, de petites palettes et des déchets verts pour la compostage, du carburant pour les chaudières ou la production de panneaux de particules.
Et plus encore…
Conçu pour du textile, du papier/carton (y compris la destruction sécurisée de documents), des non-métalliques légers et divers déchets industriels.
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Spécifications techniques
| Modèle | Débit (kg/h) | Moteur Shredder | Moteur Granulateur | Taille de sèche (mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| SG‑600/30 | 300–600 | 30 kW | 22 kW | 5 / 8 / 10 | 3.200 |
| SG‑800/55 | 600–1000 | 55 kW | 37 kW | 6 / 8 / 12 | 4.600 |
| SG‑1000/75 | 1000–1500 | 75 kW | 45 kW | 8 / 10 / 15 | 6.100 |
Capaciteit afhankelijk van materiaaltype, vochtgehalte en gewenste uiteindelijke korrelgrootte.
Waarom Alles‑in‑Één Beter Presteert
| Aspect | Alles‑in‑Één SG‑Serie | Traditionele Twee‑stapslijn |
|---|---|---|
| Footprint | Tot 50% compacter | Grote opstelling met tussenopslag |
| Energie per ton | 10–20% lager door geïntegreerde regeling | Hoger; pieken door ongebalanceerde overdracht |
| Outputconsistentie | Constante korrelmaat via vaste zeef | Meer variatie door losse machines |
| Stof/geluid | Gesloten transfer, lagere emissies | Open overslag, extra afzuiging vereist |
| Bediening | Één HMI, automatische recepturen | Meerdere panelen en handmatige afstemming |
| TCO | Lager dankzij minder onderhoud en stilstand | Plus élevé grâce à des transmissions supplémentaires / transport |
Questions fréquentes
Pour quels matériaux est la série SG la plus adaptée ?
Typiquement pour des plastiques tels que des feuilles PE/PP, bouteilles PET, récipients HDPE, gouttières d'injection, pièces ABS/PS et composites légers. Demandez à notre équipe des conseils pour des flux fibreux ou métalliques.
Puis-je modifier la taille finale des granulés ?
Oui. Le sèche-linge est interchangeable et disponible en plusieurs tailles (5–15 mm). La configuration des lames et le régime sont optimisés par recette.
Quelle est la stratégie d'entretien ?
Accès facile via des panneaux de service ; changement rapide des lames et des grilles. Nous proposons des packs d'entretien préventifs et des kits de pièces de rechange.
Que disent nos clients
“La ligne intégrée a réduit notre traitement interne de moitié et a fourni des coûts d'énergie 14% inférieurs par tonne.”
“La qualité des granulés est maintenant constante. Cela économise beaucoup de rejets dans notre extrusion.”
“L'installation et la formation étaient rapides. Un seul HMI rend le équipe productive.”
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✓ KWALITEIT GEGARANDEERD: Toutes nos machines de recyclage incluent une garantie limitée étendue de un an.
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