Tout ce que vous devez savoir sur la technologie de réduction de plastique
Dans le monde du recyclage de plastique, une technologie de réduction efficace est la clé pour un matériau recyclé durable. Le granulateur de plastique y joue un rôle central. Cette machine puissante transforme les déchets de plastique en granulés uniformes qui peuvent être réutilisés dans des processus de production tels que l'extrusion ou l'injection.
En tant que fournisseur leader de machines de recyclage, Energycle cette guide pour vous donner une vision sur comment un granulateur de plastique fonctionne, quels sont les composants cruciaux et où vous devez vous concentrer lors du choix de la machine appropriée.
Qu'est-ce qu'un granulateur de plastique?
Un granulateur de plastique est une machine qui réduit des pièces de plastique plus grandes – comme les déchets d'injection, les tuyaux, les bouteilles ou les composants techniques – en de petites, uniformes particules (granulés ou “ regrind ”). Ces particules peuvent être réutilisées, ce qui réduit les déchets et diminue la dépendance au plastique neuf.
Les principaux composants d'un granulateur
- Tuyère (hopper): Point d'entrée pour les déchets de plastique. Peut être rempli manuellement ou automatiquement.
- Chambre de coupe: Ici a lieu la réduction réelle via un rotor tournant et des couteaux fixes.
- Rotor & Couteaux: Le rotor contient des couteaux durs qui tournent à grande vitesse. En combinant avec des couteaux fixes, une action de découpage est créée qui coupe le plastique.
- Sieve: Seulement les particules qui sont assez petites passent à travers les ouvertures de la grille. La grille détermine la taille finale des granulés (par exemple, 10–100 mm).
- Système d'entraînement: Un moteur puissant (souvent 22–110 kW) entraîne le rotor. Energycle utilise des transmissions V-belt efficaces.
- Système d'évacuation et de collecte: Les granulés sont collectés dans un bac ou transportés pneumatiquement vers la prochaine étape de traitement.
Comment fonctionne le processus de réduction?
- Entrée: Les déchets de plastique sont introduits via la tuyère.
- Découpage: Le rotor tourne et coupe le matériau avec des couteaux fixes.
- Sélection par grille: Seulement les particules correctement réduites passent à travers le tamis.
- Évacuation : Le granulat est évacué et est prêt pour la réutilisation.
Domaines d'application
Les granulateurs de plastique sont largement utilisés dans d'autres domaines tels que :
- Production de plastique : Réutilisation des déchets intern (sprues, pièces manquantes ou defectueuses).
- Automobile : Recyclage de pièces plastiques et de panneaux intérieurs.
- Emballages : Bouteilles, films et plateaux réduits efficacement.
- Construction : Tuyaux PVC, fenêtres et profilés réduits.
- Électronique : Récupération de boîtiers plastiques issus des déchets électroniques.
Quels facteurs influencent le rendement?
| Variable | Impact sur la Capacité | Impact sur la Qualité |
|---|---|---|
| Haute vitesse de rotation | Plus d'output, plus de poussière avec du plastique cassant | Traitement plus rapide |
| Basse vitesse de rotation | Moins d'output | Découpes plus fines et plus uniformes |
| Fentes de tamis plus petites | Granulat plus fin, capacité réduite | Idéal pour des applications précises |
| Couteaux souples | Résultat de découpe moins bon | Plus de poussière, plus de consommation énergétique |
Quels points surveiller lors de l'achat d'un granulateur?
- Type de plastique : Bros (ABS, PS) ou flexible (PE, PP) ? Choisissez un rotor et une géométrie de couteaux appropriés.
- Capacité : Ajustez la puissance moteur et l'orifice d'entrée à votre volume de production.
- Taille de granulés souhaitée : Energycle propose des ouvertures de tamis de 10 mm à 100 mm.
- Espace d'installation : Vérifiez les dimensions de la machine et les possibilités d'intégration.
- Facilité d'entretien : Nos modèles offrent un accès hydraulique à la chambre de découpe.
Entretien et Sécurité
- Laminage régulier des couteaux prévient la perte de qualité et la consommation énergétique.
- Inspection du tamis prévient les bouchons et garantit un débit constant.
- Lubrification des roulements et le contrôle des V-rubans prolongent la durée de vie.
- Dispositifs de sécurité tels que les arrêts d'urgence, les interlocks et les protections sont standards chez Energycle.
Veelgestelde Vragen (FAQ)
Quels plastiques peuvent être traités ?
PE, PP, PET, PVC, PS, ABS, HDPE et autres thermoplastiques – selon la configuration de la machine.
Quelle est la différence entre un shredder et un granulateur ?
Un shredder réduit grossièrement et lentement, un granulateur finement et rapidement. Les deux sont souvent utilisés en série.
Combien de fois les couteaux doivent-ils être remplacés ?
En fonction du matériau et du volume. Vérifiez régulièrement la viscosité ou une augmentation de la consommation électrique.
Les plastiques humides peuvent-ils être traités ?
Certains modèles d'Energycle sont adaptés au matériel humide, par exemple après lavage.
Conclusion : Durable, Éfficace et Flexible
Un granulateur de plastique de Energycle C'est plus qu'une machine : c'est un investissement dans la production circulaire, la réduction des coûts et la durabilité de l'entreprise. Nos modèles combinent puissance, précision et facilité d'utilisation, avec l'appui d'experts techniques à l'échelle mondiale.
Visitez notre site web pour les spécifications techniques ou contactez-nous pour des conseils personnalisés :
Granulateurs de plastique standard

Granulateur pour profilés PVC de fenêtres et portes | Profielbraker uPVC pour recyclage
Granulateurs pour plastiques durs