TECHNOLOGIE DE RECYCLAGE AVANCÉE

Enkelas shredder pour recyclage de plastique

Découvrez comment nos shredders uniaxiaux avancés transforment les défis de traitement des déchets en des solutions durables et efficaces pour votre entreprise.

Applications typiques

Nos shredders uniaxiaux sont polyvalents en production et recyclage. En réduisant intern, vous diminuez les coûts de déchets et de logistique, améliorez l'OEE et augmentez la valeur des flux de déchets.

Sprues de moulage par injection et déchets de production

Réduisez les flux résiduels de production à la source. Moins d'élimination et retour sur investissement plus rapide.

Tubes, profilés et plaques (PVC / PE / PP)

Réduisez des morceaux longs et épais en une seule étape. Idéal pour le traitement ultérieur.

Composants épais/rigides et morceaux

Un couple élevé et une vitesse basse garantissent un produit homogène et une faible chaleur.

Caisses, palettes et conteneurs

Réduction de volume et coûts logistiques réduits ; robuste pour un usage continu.

Films, sacs big bags et textiles

Évacuez contrôlablement des matériaux légers ‘difficiles’ pour une sortie homogène.

Câbles et pré-produit de shredder

Étape de prétraitement ou de post-traitement dans les lignes ; morceaux uniformes pour la séparation ou l'extrusion.

Conception de la machine

Le cœur de la gestion moderne des déchets est constitué du shredder uniaxial – une machine soigneusement conçue, construite pour traiter divers matériaux avec une efficacité remarquable. Explorons les composants avancés qui collaborent pour des performances exceptionnelles :

L'Arbre Puissant

Le cœur du système, fabriqué en acier de haute qualité et extrêmement résistant pour résister à des exigences opérationnelles intenses. Ce composant central transmet la force aux éléments de coupe et conserve l'intégrité structurelle pendant des milliers d'heures d'exploitation.

Mêches Conçues avec Précision

Nos lames en acier allié combinent une dureté optimale avec une résistance à l'usure exceptionnelle. Positionnées stratégiquement pour une efficacité de coupe maximale, ces lames assurent une taille de particules constante tout en minimisant la consommation d'énergie.

Tuyau d'Alimentation Ergonomique

Conçus avec l'optimisation des flux de travail à l'esprit, nos convoyeurs d'entrée facilitent l'entrée du matériau tout en privilégiant la sécurité de l'opérateur. Des configurations personnalisées sont disponibles pour répondre à vos besoins spécifiques de traitement.

Système d'Évacuation Adaptatif

La large ouverture de sortie intelligemment conçue assure un flux de matériau continu et prévient les bouchons. Des tailles de tamis réglables vous permettent de régler précisément les dimensions des particules sortantes pour les processus ultérieurs.

Système d'Énergie Robuste

Notre solution de transmission de puissance intégrée combine des moteurs à haut rendement avec des réducteurs et des joints, fournissant des performances fiables tout en optimisant la consommation d'énergie sous des conditions de charge variables.

Principe de Fonctionnement

Le shredder uniaxial fonctionne selon un principe remarquablement efficace qui combine plusieurs forces mécaniques pour obtenir une réduction de matière optimale :

Lorsque les matériaux entrent par le convoyeur d'entrée conçu ergonomiquement, ils entrent en contact avec l'axe rotatif équipé de lames de conception précise. Ces lames génèrent des forces de coupe et de glissement puissantes qui fragmentent les matériaux, tout en minimisant la chaleur développée et la consommation d'énergie. Les matériaux sont ensuite traités dans la chambre de coupe jusqu'à atteindre la taille de particules souhaitée, après quoi ils passent par des tamis calibrés avec précision et sont évacués par l'ouverture de sortie.

Ce processus avancé garantit une qualité de sortie constante et s'adapte aux variations des propriétés des matériaux – un exemple de mérite technique.

Trouvez Votre Correspondance Parfaite : Technologie Enkelas vs. Double-Axe

Shredders à un axe

La solution idéale pour le traitement des matériaux plus doux et moins denses tels que :

  • pièces d'entrée en plastique et résidus de coulée
  • palettes en bois et branches
  • matériaux organiques y compris les os

Voordelen: Fonctionnement économique, besoins de maintenance réduits, excellente efficacité énergétique

Shredders à double axe

Conçu pour des matériaux plus difficiles, plus denses tels que :

  • films PE et tubes PP
  • bidons HDPE et bandes élastiques
  • pièces automobiles et déchets électroniques

Voordelen: Capacité de passage plus élevée, taille de particules plus uniforme, traitement supérieur des matériaux durs

Notre équipe technique peut vous aider à déterminer la configuration parfaite en fonction de vos propriétés spécifiques de matériaux et de vos objectifs de traitement.

Spécifications du modèle

Notre large gamme de shredders uniaxiaux offre des solutions pour toutes les tailles d'opérations. Consultez les spécifications détaillées pour identifier le modèle qui correspond à vos besoins de traitement :

Modèle ERMDS-600 ERMDS-800 ERMDS-1000 ERMDS-1200
Puissance du moteur principal 30kW 45kW 2×37kW 2×45kW
Puissance moteur hydraulique 4kW 4kW 5.5kW 5.5kW
Matière de coupe SKD11 SKD11 SKD11 SKD11
Diamètre de rotation Φ400mm Φ400mm Φ450mm Φ500mm
Vitesse de rotation 85 tpm 85 tpm 80 tpm 70 tpm
Capacité de traitement 400-600 kg/u 600-800 kg/u 800-1200 kg/u 1500-2000 kg/u

Ne savez-vous pas quel modèle convient à votre opération ? Nos consultants techniques sont prêts à effectuer une évaluation détaillée de vos besoins de traitement et à recommander la solution optimale.

Shredder à un axe industriel

Prix et délai de livraison

Rejoignez le nombre croissant d'entreprises qui révolutionnent leur gestion des déchets avec notre technologie de shredders uniaxiaux.

✓ KWALITEIT GEGARANDEERD: Toutes nos machines de recyclage incluent une garantie limitée d'une année étendue.

Prêt à optimiser votre opération ? Contactez notre équipe pour des informations personnalisées sur les prix et les délais de livraison.

Demandez des informations

Gestion de l'entreprise

Quelle est la capacité par modèle ?
La production typique varie de 400 à 600 kg/u à 1500 à 2000 kg/u, en fonction du matériau, de la taille du tamis, de l'entrée et de la configuration de modèle choisie.
Quel est le niveau de bruit produit par la machine ?
Avec l'isolement acoustique, le niveau de bruit est souvent autour de 70 à 85 dB(A). Des enveloppes supplémentaires et des amortisseurs de vibrations sont disponibles pour une operation plus silencieuse.
Quelle taille de grille dois-je choisir ?
Choisissez une finesse (20–40 mm) pour le recyclage ou la séparation, une grossièreté (40–80 mm) pour la réduction de volume ou les prétraitements. Nous conseillons en fonction de votre objectif et du matériau.
Combien de fois les couteaux doivent-ils être affûtés ou remplacés ?
Selon le matériel et l'utilisation. Grâce aux lames inversibles/réglables, vous prolongez la durée de vie. En pratique, cela varie de quelques semaines à plusieurs mois pour une équipe de 1 personne.
Puis-je l'intégrer avec une bande transporteuse, un souffleur ou un détecteur de métal ?
Oui, l'intégration avec la bande transporteuse, le cyclone/braseur, le bigbag ou le silo et la détection de métaux/magnets en ligne est possible. Le contrôle peut être couplé.
Comment se porte le consommation d'énergie et la sécurité ?
La consommation réelle est souvent de 40–70% du puissance maximale, selon la charge. Conforme à la CE, les interrupteurs de sécurité sur les portes et les boutons d'arrêt d'urgence sont standard.

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Remplissez le formulaire suivant pour obtenir des informations détaillées sur nos concasseurs à une seule vis, y compris les prix actuels, les options d'adaptation et les délais de livraison prévus.

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