Granulateurs pour Matériaux Plastiques Durs
Granulatoren voor Harde KunststoffenAlles-en-un Shredder & Granulator –高产输出，最小占地面积
Een compacte lijn die grof materiaal eerst krachtig versnippert en vervolgens nauwkeurig granuleert. Ideaal voor kunststofverwerkers, recyclers en productiebedrijven die constante kwaliteit, lagere energiekosten en minder handling vereisen.
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Onze Alles-en-un Shredder & Granulator vervangt losse voor- en nabehandeling door één geïntegreerde oplossing. Minder interne logistiek, minder stof en geluid, meer controle over uw korrelmaat.
Het systeem combineert een traag draaiende, koppel-rijke shredder met een hoge snelheidsgranulator en geautomatiseerde materiaaloverdracht. Resultaat: stabiele output, lagere kWh per ton en meetbaar betere OEE.
Zo Werkt Het: Van Bulkmaterialen tot Uniform Granulaat
Voeding
Materiaal wordt continu ingevoerd via een goot of transportband. Niveausensoren bewaken de toevoer.
Voorversnippering
La shredder à simple arbre réduit délicatement les morceaux à basse vitesse et avec un couple élevé.
Transfert Automatique
Un canal de transport fermé ou un souffleur déplace les copeaux sans poussière vers le granulateur.
Granulation Fine
Le granulateur détermine la taille finale des grains via un tamis (5–15 mm). Optionnel : baignoire d'eau pour le lavage/réfrigération.
Performances Évidentes
Shreddage à Haute Puissance
Équipée d'une shredder robuste, à faible vitesse et à fort couple, elle traite aisément les matières en vrac et les matériaux durs, assurant une alimentation constante vers le granulateur.
Granulation Précise
Le granulateur à haute vitesse intégré dispose de tamis réglables pour produire des tailles de particules uniformes (par exemple, 5 mm – 15 mm), parfait pour le recyclage ou la revente.
Impressionnante Capacité de Débit
Offre une capacité de traitement considérable, variant de 300 kg/h à plus de 1500 kg/h, en fonction de la densité du matériau et des exigences pour la taille finale des particules.
Chambre de Coupe Durable
Équipée de lames résistantes à l'usure en acier allié, comme illustré, conçues pour une longue durée de vie et une efficacité de coupe optimale tant dans des applications humides que sèches. Facilement accessible pour l'entretien et le remplacement.
Principaux Avantages : Efficiacité Redéfinie
Économie d'Espace et de Coût
Combine deux machines en une, réduisant ainsi l'espace nécessaire à 50% et diminuant l'investissement initial et les coûts d'exploitation continue.
Automatisé et Intégré
Flux de matière sans faille de la broyage à la granulation. Équipé d'un système de commande PLC intelligent avec un écran tactile intuitif pour une utilisation par une seule personne.
Robuste et Fiable
Constructions robustes, composants de haute qualité et dispositifs de sécurité intégrés (arrêts d'urgence, protection contre les surcharges) garantissent une disponibilité maximale et une sécurité d'exploitation.
Économie d'énergie
Des dimensions de moteur optimisées et des systèmes de gestion énergétique intelligents réduisent la consommation énergétique par rapport aux unités individuelles, contribuant à des coûts d'exploitation réduits et à une plus petite empreinte écologique.
De la difficulté à l'avantage
Points de douleur courants
- Sortie instable due à des processus de broyage ou de moulage non fixes
- Coûts logistiques élevés entre les machines et les entrepôts de stockage intermédiaires
- Trop de poussière, de bruit et d'interventions de maintenance
- Taille de grain variable qui complique la re-granulation
Notre solution
- Ligne fermée avec régulation PLC pour une débit constant
- Conception compacte avec courte distance de matière et moins de manipulation
- Transfert encapsulé et entraînements phasés pour des émissions réduites
- Précision de tranchage et configuration de couteaux pour granulats reproduisibles
Applications polyvalentes dans diverses industries
Notre Shredder et Granulateur Tout-en-un est adaptable à une large gamme de matériaux et d'industries, en devenant une pierre angulaire de la modernisation du recyclage et de la gestion des déchets.
Recyclage des matières plastiques
Traite efficacement les matériaux PE, PP, PET, PVC, ABS, PS, y compris les bouteilles, les films, les copeaux de démarrage et les boulettes.
Gestion des déchets électroniques
Idéal pour la réduction du volume des composants en plastique des appareils électroniques, des câbles (préparation pour le recyclage du cuivre/aluminium), et des cartes de circuit imprimé (après démontage initial).
Bois & Biomasse
Réduit le volume des résidus de bois, de petites palettes et des déchets verts pour le compostage, le fuel pour les chaudières ou la production de panneaux de particules.
Et bien plus...
Idéal pour le textile, le papier/karton (y compris la destruction sécurisée de documents), les métaux non ferreux légers et divers déchets industriels.
Voir la Machine en Action
Spécifications Techniques
| Modèle | Capacité de production (kg/h) | Moteur du broyeur | Moteur du granulateur | Taille du tamis (mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| SG‑600/30 | 300–600 | 30 kW | 22 kW | 5 / 8 / 10 | 3.200 |
| SG‑800/55 | 600–1000 | 55 kW | 37 kW | 6 / 8 / 12 | 4.600 |
| SG‑1000/75 | 1000–1500 | 75 kW | 45 kW | 8 / 10 / 15 | 6.100 |
Capacité dépendante du type de matière, du taux d'humidité et de la taille de grain souhaitée finale.
Pourquoi un Système Complet est Supérieur
| Aspect | Série SG-Complexe | Ligne en Deux Étapes Traditionnelle |
|---|---|---|
| Surface de Plan | Jusqu'à 50% compacte | Configuration Étendue avec Stockage Intermédiaire |
| Energie par ton | 10–20% en stock par intégration de régulation | Plus élevé ; pic par transfert déséquilibré |
| Consistance de sortie | Taille de grain constante via tamis fixe | Plus de variété par machines indépendantes |
| Poussière/bruit | Transfert fermé, émissions réduites | Transbordement ouvert, aspiration supplémentaire nécessaire |
| Utilisation | Un seul HMI, réglages automatiques | Plusieurs panneaux et réglages manuels |
| TCO | Réduction des coûts d'exploitation grâce à une maintenance réduite et une interruption minimale | Amélioration de la capacité grâce à des entraînements supplémentaires/transport |
Foire aux questions
Pour quels matériaux la série SG est-elle la plus adaptée ?
Idéale pour les matériaux plastiques tels que les films PE/PP, les bouteilles PET, les réservoirs HDPE, les pièces en injection, les pièces ABS/PS et les composites légers. Demandez à notre équipe des conseils pour les flux riches en fibres ou en métaux.
Pouvons-nous modifier la taille finale du grain ?
Oui. Le tamis est interchangeable et disponible en plusieurs tailles (5–15 mm). La configuration de mesure et le régime de rotation sont optimisés par réglage.
Quelle est la stratégie de maintenance ?
Accès facilité via les panneaux de service; changement rapide des lames et des tamis. Nous proposons des forfaits de maintenance préventive et des kits de pièces de rechange.
Ce que disent nos clients
“La ligne intégrée a réduit notre manutention interne de moitié et a permis une économie d'énergie de 14% par tonne.”
“La qualité de granulation est maintenant constante, ce qui réduit considérablement les rejets dans notre extrusion.”
“L'installation et la formation ont été rapides. Un seul HMI rend l'équipe productive.”
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