Braccio oscillante per triturazione guida per il riciclaggio e RDF SRF

Cos'è una trituratrice a braccio telescopico

Una trituratrice a braccio telescopico è una trituratrice a singolo asse con bassa velocità e alta coppia, equipata con un braccio telescopico idraulico. La macchina riduce materiali voluminosi o difficili da alimentare a una dimensione di uscita controllata, prima di procedere alle fasi successive come granulazione, lavaggio o pellettizzazione.

Il braccio telescopico è la differenza principale. Questo si muove in arco e preme il materiale nella rotor. Questo design evita le guide lineari. Aiuta a ridurre il rischio di bloccaggio durante il trattamento di balie sporche, rifiuti misti e filamenti lunghi.

Per i modelli e le specifiche della serie WT trituratrice a braccio telescopico, vedere la pagina attrezzature.

Serie trituratrice a braccio telescopico WT

Grandi componenti di plastica, scarti, film

Una trituratrice a singolo asse realizza la riduzione delle dimensioni attraverso un inclinazione controllata.

  1. Ingresso

Il materiale entra nella calotta e cade per gravità nella camera di taglio.

  1. Controllo del materiale positivo

Il braccio telescopico idraulico preme l'ingresso verso la rotor. Questo può essere in modalità continua o in modalità ciclica. Questo mantiene la zona di taglio piena e stabile.

  1. Taglio e dimensionamento

I coltelli della rotor tagliano contro coltelli fissi. Il materiale viene ridotto gradualmente. Una griglia determina la dimensione massima di uscita. Il materiale che non passa attraverso la griglia rimane nella camera per ulteriori tagli.

Note di progettazione della serie WT sulla pagina attrezzature menzionano tra l'altro un sistema di trasmissione idraulica senza ingranaggi, ingresso a braccio telescopico e un concetto di rotor V universale che sostiene una fessura di taglio stabile per una capacità costante e un consumo energetico inferiore.

Componenti importanti nella selezione

Concentrati su questi componenti quando confronti macchine o offerte.

  1. Sistema di trasmissione idraulica

La trasmissione idraulica tollera sollecitazioni di impatto e inquinamento. Supporta anche l'accensione, l'arresto e la marcia inversa sotto carico completo. Questo è importante nelle applicazioni di RDF e balie sporche.

  1. Braccio telescopico

Il braccio ruota invece di scivolare. Questo riduce la sensibilità all'inquinamento e alle polveri. Riduce anche il rischio di bloccaggi da strisce o particelle che si bloccano nelle guide lineari.

  1. Rotaio e lame

La geometria della rotor determina la mordente e il ritmo di taglio. La configurazione dei coltelli influisce sulla coerenza dell'output e sul consumo energetico. Coltelli quadrati reversibili prolungano la durata della vita. La durata effettiva dipende da agenti abrasivi, inquinamento e impostazioni di funzionamento.

  1. Setaccio

L'apertura della griglia determina la dimensione superiore del prodotto. La serie WT supporta aperture di griglia da 40 mm a 100 mm nella pagina del prodotto. Usa una griglia più grande per una maggiore portata e un consumo energetico specifico inferiore. Usa una griglia più piccola quando hai bisogno di una misura più precisa per l'attrezzatura a valle.

  1. Sistema operativo

Un PLC Siemens con pannello touch supporta una gestione chiara e una produzione stabile. Aiuta anche l'integrazione della linea con le nastri trasportatori e la riduzione secondaria.

Applicazioni e materiali

Una trituratrice a braccio telescopico si adatta meglio quando il materiale rappresenta una sfida per un'invoio stabile.

Geperste balen

La serie WT è progettata per trattare balen complete, come balen con bottiglie in PET e balen con film. Il braccio telescopico mantiene il materiale in movimento verso la rotor.

Sacchi tessuti e big bag

Questi flussi hanno una alta forza di trazione. causano anche formazioni di ponte e avvolgimento in molte macchine. Un braccio forte e una bassa velocità di rotazione riducono il rischio.

Landbouwfolie

La pellicola agricola contiene spesso sabbia e terra. L'usura aumenta quindi più rapidamente. Usa impostazioni robuste, buona controllo dell'inquinamento e una griglia adeguata.

Produzione di RDF e SRF

Le linee di RDF e SRF sono diventate un argomento di grande interesse, poiché trasformano il rifiuto combustibile misto in una frazione di combustibile standardizzata. Questa entrata contiene spesso plastiche, carta, tessuto, legno leggero e polveri. Contiene anche spesso inquinamento e rifiuti non combustibili.

Una shredder a braccio te girevole aiuta nella preparazione di RDF e SRF per tre motivi.

  1. Mantiene in movimento l'input misto e sporco.
  2. Riduce la formazione di ponti nel tratto di alimentazione.
  3. Supporta la misura controllata attraverso la maglia, permettendoti di alimentare un secondo shredder o un separatore in modo più affidabile.

La serie WT indica RDF e SRF come flusso di uscita sulla pagina dell'attrezzatura.

Sei parametri che determinano le prestazioni

Fornisci queste informazioni prima di richiedere un preventivo. Aiutano anche a prevenire l'underdimensionamento.

  1. Elenco dei materiali

Descrivi ogni flusso e il suo percentuale di partecipazione. Include il tipo di plastica, carta, tessuto, legno e fines se presenti.

  1. Densità e forma in massa

Indica se alimenti materiale libero, balle, bobine o parti voluminose.

  1. Dimensione massima del pezzo

Indica la dimensione massima del pezzo e l'epossizione. Questo si collega direttamente alle esigenze del tratto di alimentazione e della camera di taglio.

  1. Inquinamento

Nomina il rischio metallico, rocce, sabbia e umidità. Aggiungi un grado di inquinamento stimato se possibile.

  1. Dimensione di uscita desiderata

Indica la tua dimensione superiore desiderata e l'apertura della maglia desiderata. Se non sei sicuro, inizia con 40 mm fino a 100 mm e affina dopo aver sperimentato.

  1. Obiettivo della linea

Indica se dai la priorità al flusso, alla stabilità operativa o alla misura più precisa. Non puoi massimizzare tutti e tre.

La serie WT contiene una tabella di modello con diametro del rotore, apertura di alimentazione, potenza del motore, velocità di rotazione del rotore, numero di coltelli, intervallo di maglia e capacità di riferimento. Usa questo per una prima lista di controllo e conferma poi con un campione di materiale.

Integrazione di una shredder a braccio te girevole in una linea di riciclaggio

La maggior parte delle installazioni utilizza i shredden come prima fase per la riduzione del volume.

  1. Controllo in corrente

Utilizza un magnete e un rilevatore di metalli quando possibile. Rimuovi metalli grandi e rocce prima che il materiale entri nel shredder. Questo protegge i coltelli e riduce l'inattività.

  1. Strategia a valle

Inoltra l'output del shredder a una granulatrice secondaria, una macchina frantumatrice, un lavaggio o un separatore, a seconda del tuo obiettivo.

Per RDF e SRF, le fasi successive comuni sono la sieving, la separazione dell'aria, la rimozione dei metalli e la riduzione secondaria. Un input stabile e costante aumenta l'efficienza di separazione.

Domande frequenti

  1. Perché la capacità varia così fortemente

La capacità dipende dal tipo di materiale, l'umidità, l'inquinamento e la dimensione della maglia. La serie WT menziona anche che la capacità effettiva dipende dalle proprietà del materiale e dalla configurazione.

  1. Come scegliere la dimensione della maglia

Scegli in base alle esigenze downstream. Usa una maggiore apertura per un throughput e un basso consumo energetico. Usa una minore apertura per una maggiore controllo di misura e una migliore separazione. Validare con prove.

  1. Quanto spesso sostituisco i coltelli

La durata dei coltelli dipende dall'usura, dall'inquinamento e dalla strategia aziendale. I coltelli reversibili prolungano la durata utile. La shredding a bassa velocità migliora generalmente la durata rispetto alla tagliatura a alta velocità, ma la pianificazione dell'assistenza rimane importante.

Prossimo passo

Se vuoi shredden RDF SRF, balle o film inquinati, inizia con il tuo obiettivo superiore e il tuo profilo di inquinamento. Poi, crea una lista di modelli WT in base all'apertura di input e alla capacità. Poi, esegui un test per confermare la qualità del prodotto e il consumo energetico.

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