TECNOLGIA DI RICICLAGGIO AVANZATA

Enkelas shredder per riciclaggio di plastica

Scoprite come i nostri shredder a singolo assi avanzati trasformano le sfide del trattamento dei rifiuti in soluzioni efficienti e sostenibili per la vostra azienda.

Applicazioni tipiche

I nostri shredder a singolo assi sono utilizzabili in produzione e riciclaggio. Attraverso la riduzione interna, riduci i costi di rifiuti e logistica, migliorando l'OEE e aumentando il valore dei materiali di scarto.

Sprue di iniezione e rifiuti di produzione

Riduci i rifiuti di produzione alla fonte. Minore smaltimento e ROI più rapido.

Tubi, profili e pannelli (PVC/PE/PP)

Riduci a pezzo unico segmenti lunghi e spessi. Ideale per ulteriori lavorazioni.

Parti spesse e rigide e cubi

Alta coppia e bassa velocità garantiscono un prodotto omogeneo e bassa produzione di calore.

Cassoni, pallet e contenitori

Riduzione del volume e costi logistici inferiori; robusti per un uso continuo.

Fogli, big bag e tessuti

Assorbe materiali leggeri e difficili in modo controllato per un output uniforme.

Cavi e pre-materiali per shredder

Passaggio iniziale o finale nelle linee; particelle uniformi per separazione o estrusione.

Costruzione della macchina

Il cuore della moderna gestione dei rifiuti è rappresentato dal shredder a singolo assi – una macchina progettata con precisione, costruita per lavorare una vasta gamma di materiali con notevole efficienza. Esploriamo i componenti avanzati che lavorano insieme per prestazioni straordinarie:

Cenere potente

Il cuore del sistema, realizzato in acciaio di alta qualità e estremamente resistente per resistere a intensi requisiti operativi. Questo componente centrale trasmette forza agli elementi di taglio e mantiene l'integrità strutturale per migliaia di ore di funzionamento.

Lame progettate con precisione

Le nostre lame in acciaio legato combinano durezza ottimale con straordinaria resistenza all'usura. Posizionate strategicamente per massima efficienza di taglio, queste lame garantiscono una dimensione dei particolati costante mentre si riduce il consumo energetico.

Tramoggia di alimentazione ergonomica

Progettato con l'ottimizzazione della workflow a mente, i nostri alimentatori facilitano l'iniezione del materiale mentre la sicurezza dell'operatore è prioritaria. Configurazioni personalizzate sono disponibili per soddisfare le vostre specifiche esigenze di lavorazione.

Sistema di drenaggio adattativo

L'apertura di scarico progettata con intelligenza garantisce un flusso continuo di materiale e previene l'accumulo. Misure di setaccio regolabili ti permettono di regolare accuratamente le dimensioni dei particolati prodotti per i processi successivi.

Sistema di azionamento robusto

La nostra soluzione di trasmissione della potenza integrata combina motori ad alta efficienza con riduttori e connettori precisi, fornendo prestazioni affidabili mentre si ottimizza il consumo energetico sotto condizioni di carico variabili.

Grandi componenti di plastica, scarti, film

Il shredder a singolo assi lavora secondo un principio notevolmente efficiente che combina diverse forze meccaniche per ottenere una riduzione ottimale del materiale:

Quando i materiali entrano attraverso l'alimentatore progettato ergonomicamente, entrano in contatto con l'asse rotante equipaggiato con lame progettate con precisione. Queste lame generano forze di taglio e trascinamento potenti che frantumano i materiali, riducendo al minimo la generazione di calore e il consumo energetico. I materiali vengono ulteriormente lavorati nella camera di taglio fino a raggiungere la dimensione desiderata, dopodiché passano attraverso setacci calibrati con cura e vengono espulsi attraverso l'apertura di scarico.

Questo processo avanzato garantisce una qualità costante dell'uscita e si adatta alle variazioni nelle proprietà dei materiali – un esempio di eccellenza tecnica.

Trova la tua Perfecta Corrispondenza: Tecnologia Enkelas vs. a Doppio Assi

Trituratori ad asse singolo

La soluzione ideale per il trattamento di materiali più morbidi e meno densi come:

  • Getti e colate di plastica
  • Pallet e rami di legno
  • Materiali organici, comprese le ossa

Vantaggi: Operazione a basso costo, requisiti di manutenzione ridotti, eccellente efficienza energetica

Trituratori a doppio asse

Progettato per materiali impegnativi e più densi come:

  • Film in PE e tubi in PP
  • Fusti in HDPE e pneumatici in gomma
  • Ricambi auto e rifiuti elettronici

Vantaggi: Capacità di throughput più alta, dimensioni dei particolati più uniformi, superiore lavorazione dei materiali duri

Il nostro team tecnico può aiutarti a determinare la configurazione perfetta in base alle tue specifiche proprietà dei materiali e agli obiettivi di lavorazione.

Specifiche del modello

La nostra vasta gamma di shredder a singolo assi offre soluzioni per operazioni di ogni dimensione. Guarda le specifiche dettagliate per identificare il modello che soddisfa le tue esigenze di lavorazione:

Modello ERMDS-600 ERMDS-800 ERMDS-1000 ERMDS-1200
Potenza del motore principale 30kW 45kW 2×37kW 2×45kW
Potenza del motore idraulico 4kW 4kW 5,5kW 5,5kW
Materiale del coltello SKD11 SKD11 SKD11 SKD11
Diametro di rotazione Φ400mm Φ400mm Φ450 mm Φ500mm
Velocità di rotazione 85 giri al minuto 85 giri al minuto 80 giri al minuto 70 giri al minuto
Capacità di elaborazione 400-600 kg/h 600-800 kg/h 800-1200 kg/h 1500-2000 kg/h

Non sei sicuro di quale modello sia adatto alla tua operazione? I nostri consulenti tecnici sono pronti a eseguire una valutazione dettagliata delle tue esigenze di lavorazione e a raccomandare la soluzione ottimale.

Trituratore industriale ad asse singolo

Prezzo e tempistiche di consegna

Unisciti al crescente numero di aziende che stanno rivoluzionando la gestione dei rifiuti con la nostra tecnologia di shredder a singolo assi.

✓ QUALITÀ GARANTITA: Tutte le nostre macchine di riciclaggio includono una garanzia limitata di un anno estesa.

Pronto a ottimizzare la tua operazione? Contatta il nostro team per informazioni personalizzate su prezzo e tempistiche di consegna.

Richiesta di informazioni

Gestione aziendale

Qual è la capacità per modello?
L'output tipico varia da 400–600 kg/u a 1500–2000 kg/u, a seconda del materiale, della misura del setaccio, dell'alimentazione e della configurazione del modello scelta.
Quanto rumore produce la macchina?
Con l'isolamento acustico, il livello di rumore spesso si aggira intorno a 70–85 dB(A). Sono disponibili rivestimenti aggiuntivi e ammortizzatori per una maggiore silenziosità.
Quale maglia devo scegliere?
Scegli una granulometria più fine (20–40 mm) per il riciclaggio o la separazione, più grossa (40–80 mm) per la riduzione del volume o le fasi iniziali. Consigliamo in base al tuo obiettivo e al materiale.
Quanto spesso devono essere affilate o sostituite le lame?
A seconda del materiale e dell'uso. Grazie a lame reversibili o regolabili, si prolunga la durata di vita. In pratica, varia da alcune settimane a mesi con un turno di 1 persona.
Posso integrare con nastro trasportatore, blower o rilevamento metalli?
Sì, l'integrazione con la banda trasportatrice, il cyclone o il blower, il bigbag o il silo e la detezione inline di metalli o magneti è possibile. Il comando può essere collegato.
Come è la situazione in termini di consumo energetico e sicurezza?
Il consumo reale spesso si attesta tra 40-70% del potere di picco, a seconda della sollecitazione. Conformità CE, interruttori di sicurezza sulle porte e pulsanti di emergenza sono standard.

Richiesta di offerta

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