Tutto-in-Uno Trinciatrice e Granulatrice – Massima Output, Minima Footprint
Una linea compatta che prima riduce efficacemente il materiale grossolano e poi lo granula con precisione. Ideale per riciclatori, aziende di lavorazione dei materiali plastici e fabbriche che richiedono qualità costante, costi energetici inferiori e minori operazioni di manipolazione.
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La nostra Tutto-in-Uno Trinciatrice e Granulatrice sostituisce le operazioni di pre e post-trattamento con una soluzione integrata. Minore logistica interna, meno polvere e rumore, maggiore controllo sulla dimensione della granulazione.
Il sistema combina una trinciatrice a rotazione lenta e alta coppia con una granulatrice a alta velocità e un trasporto di materiale automatizzato. Risultato: output stabile, minori kWh per tonnellata e miglioramento misurabile dell'OEE.

Come Funziona: Dalla Materia Prima in Bulk alla Granulazione Uniforme
Alimentazione
Il materiale viene alimentato continuamente tramite una tromba o una banda trasportatrice. I sensori di livello vigilano sull'alimentazione.
Prima Trinciazione
La trinciatrice a singolo asse riduce i pezzi con cautela a bassa velocità e alta coppia.
Trasferimento Automatico
Un canale di trasporto chiuso o un ventilatore sposta le trucioli in modo pulito verso la granulatrice.
Granulazione Finissima
La granulatrice determina la dimensione finale della granulazione attraverso una rete (5–15 mm). Opzionale bagno d'acqua per lavaggio/raffreddamento.
Prestazioni che parlano da sole
Triturazione con coppia elevata
Dotato di un potente trituratore a movimento lento e coppia elevata, che tratta senza sforzo materiali sfusi e tenaci e garantisce un'alimentazione costante al granulatore.
Granulazione di precisione
Il granulatore integrato ad alta velocità è dotato di vagli regolabili per produrre particelle di dimensioni uniformi (ad esempio, 5 mm - 15 mm), perfette per il ritrattamento o la rivendita.
Produttività impressionante
Raggiungono capacità di lavorazione significative che vanno da 300 kg/h a oltre 1500 kg/h, a seconda della densità del materiale e delle dimensioni finali delle particelle richieste.
Sala da taglio sostenibile
Le lame in acciaio legato resistente all'usura, come illustrato, sono progettate per garantire una lunga durata e un'efficienza di taglio ottimale in applicazioni sia asciutte che bagnate. Facilmente accessibili per la manutenzione e la sostituzione.
Vantaggi principali: Efficienza ridefinita
Risparmio di spazio e di costi
Combina due macchine in una sola, riducendo lo spazio necessario a 50% e riducendo l'investimento iniziale e i costi operativi correnti.
Automatizzato e integrato
Flusso di materiale senza soluzione di continuità dalla triturazione alla granulazione. Dispone di un sistema di controllo PLC intelligente con un touchscreen di facile utilizzo per il funzionamento da parte di una sola persona.
Robusto e affidabile
La struttura per impieghi gravosi, i componenti di alta qualità e le funzioni di sicurezza integrate (arresti di emergenza, protezione da sovraccarico) garantiscono la massima operatività e sicurezza di funzionamento.
Efficienza energetica
Le dimensioni ottimizzate dei motori e i sistemi intelligenti di gestione dell'energia riducono il consumo energetico rispetto alle singole unità, contribuendo a ridurre i costi operativi e l'impatto ambientale.
Dalla Sfida alla Primo Piano
Punti di Dolore Comuni
- Output instabile a causa di processi di trinciatura o macinazione separati
- Alti costi logistici tra macchine e magazzino intermedio
- Troppo polvere, rumore e interventi di manutenzione
- Dimensione della granulazione variabile che rende difficile la regranulazione
La Nostra Soluzione
- Una linea chiusa con regolazione PLC per un flusso costante
- Design compatto con breve percorso del materiale e minori operazioni di manipolazione
- Trasferimento chiuso e motori a fase progressiva per emissioni inferiori
- Settore di precisione e configurazione delle lame per granulati riproducibili
Applicazioni versatili in diversi settori
Il nostro trituratore e granulatore All-In-One si adatta a un'ampia gamma di materiali e settori, diventando una pietra miliare per la moderna gestione del riciclaggio e dei rifiuti.
Riciclaggio della plastica
Lavora in modo efficiente materiali in PE, PP, PET, PVC, ABS, PS, tra cui bottiglie, pellicole, pezzi e grumi di avviamento.
Gestione dei rifiuti elettronici
Ideale per la riduzione volumetrica dei componenti in plastica di elettronica, cavi (preparazione per il recupero di rame/alluminio) e circuiti stampati (dopo lo smontaggio iniziale).
Legno e biomassa
Riduce il volume dei rifiuti di legno, dei piccoli pallet e dei rifiuti verdi da destinare al compostaggio, al combustibile per caldaie o alla produzione di pannelli truciolari.
E altro ancora...
È adatto per tessuti, carta/cartone (compresa la distruzione sicura dei documenti), metalli leggeri non ferrosi e vari materiali industriali residui.
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Specifiche tecniche
Modello | Capacità di Trasmessa (kg/ora) | Motore Trinciatrice | Motore Granulatrice | Dimensione della Rete (mm) | Peso (kg) |
---|---|---|---|---|---|
SG‑600/30 | 300–600 | 30 kW | 22 kW | 5 / 8 / 10 | 3.200 |
SG‑800/55 | 600–1000 | 55 kW | 37 kW | 6 / 8 / 12 | 4.600 |
SG‑1000/75 | 1000–1500 | 75 kW | 45 kW | 8 / 10 / 15 | 6.100 |
Capacità dipende dal tipo di materiale, contenuto di umidità e dimensione finale desiderata della granulazione.
Perché la Tutto-in-Uno Presta Migliore
Aspetto | Serie SG Tutto-in-Uno | Linea Tradizionale a Due Passaggi |
---|---|---|
Footprint | Fino a 50% compatto | Installazione grande con magazzino intermedio |
Energia per tonnellata | 10–20% inferiore grazie alla regolazione integrata | Superiore; picchi a causa del trasferimento non bilanciato |
Coerenza di Output | Dimensione della granulazione costante attraverso rete fissa | Più variazione con macchine separate |
Polvere/Rumore | Trasferimento chiuso, emissioni inferiori | Overslag aperto, necessità di aspirazione aggiuntiva |
Manutenzione | Un HMI unico, ricette automatiche | Più pannelli e regolazione manuale |
TCO | Meno grazie a meno manutenzione e fermate | Superiore a causa di trasmissioni aggiuntive/trasporti |
Domande frequenti
Per quali materiali la serie SG è più adatta?
Tipica per materiali plastici come pellicole PE/PP, bottiglie PET, serbatoi HDPE, estrusi iniettati, parti ABS/PS e composti leggeri. Chiedi consiglio al nostro team per flussi ricchi di fibra o contenenti metalli.
Possiamo modificare la granulometria finale?
Sì. La setacciatura è intercambiabile e disponibile in diverse misure (5–15 mm). La configurazione delle misure e la velocità di rotazione vengono ottimizzate per ogni ricetta.
Qual è la strategia di manutenzione?
Accesso agevole tramite pannelli di servizio; sostituzione rapida dei mescolatori e delle setacci. Offriamo pacchetti di manutenzione preventiva e kit di ricambi.
Cosa dicono i nostri clienti
“La linea integrata ha dimezzato la nostra gestione interna e ha ridotto i costi energetici per tonnellata di 14%.”
“La qualità della granulazione è ora costante. Questo riduce significativamente il numero di rifiuti nella nostra estrusione.”
“Il montaggio e la formazione sono stati rapidi. Un HMI rende il team produttivo.”
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✓ QUALITÀ GARANTITA: Tutte le nostre macchine per il riciclaggio includono una garanzia limitata di un anno.
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