PRZEMYSŁOWE GRANULATORY TWORZYW SZTUCZNYCH
Zamień odpady w zysk dzięki naszej zaawansowanej technologii recyklingu. Zaprojektowane z myślą o wydajności, zbudowane z myślą o trwałości.
PROŚBA O WYCENĘAPLIKACJE
Nasze granulatory przemysłowe są zaprojektowane do przetwarzania szerokiej gamy materiałów z maksymalną wydajnością i minimalną konserwacją.

Rolnictwo | Folia BOPP
Recykling odpadów folii BOPP, zmniejszenie zanieczyszczenia tworzywami sztucznymi i odzyskiwanie cennych surowców.

Odpady tekstylne
Recykling odpadów tekstylnych w celu zmniejszenia ilości składowanych odpadów i odzyskania włókien do ponownego wykorzystania.

Zużyte opony
Bezpieczne przetwarzanie zużytych opon, zapobieganie zagrożeniom i odzyskiwanie gumy/energii.

Profile z tworzyw sztucznych
Odzyskaj cenny PCW z odpadów profilowych, zmniejsz zużycie zasobów i ryzyko związane z odpadami.

Twarde tworzywa sztuczne
Odzyskuj cenne tworzywa ABS, HDPE i PC z twardych odpadów plastikowych na potrzeby gospodarki o obiegu zamkniętym.

Plastikowe butelki
Recykling butelek PET w celu zmniejszenia zanieczyszczenia plastikiem i oszczędzania nowych surowców.

Odpady elektroniczne
Bezpieczne przetwarzanie tworzyw sztucznych pochodzących z e-odpadów, zapobieganie zanieczyszczeniom i odzyskiwanie materiałów.

Sieci rybackie
Walka z zanieczyszczeniem oceanów: odzyskiwanie cennych polimerów (PA/PE) z porzuconych sieci rybackich.

Bigbagi | FIBC
Recykling dużych worków tkanych (FIBC), oszczędność miejsca na wysypiskach i odzysk PP.

Plastikowe grudki do wytłaczania
Odzyskiwanie cennego plastiku poprzez granulowanie dużych grudek wytłaczanego materiału i czyszczenie materiału.
NASZE MASZYNY
Precyzyjnie zaprojektowane, zbudowane z myślą o trwałości: nasze granulatory przemysłowe zapewniają niezrównaną wydajność w recyklingu tworzyw sztucznych.

System szlifowania PVC
Zaawansowana technologia szlifowania z kontrolowaną temperaturą, która utrzymuje integralność materiału podczas przetwarzania sztywnych elementów z PVC na skalę przemysłową.

Mikronizacja
Precyzyjna technologia ultradrobnej redukcji cząstek z regulowanym rozmiarem wyjściowym 0,5-2 mm, umożliwiająca zastosowanie wysokiej jakości proszków.

Granulator tworzyw sztucznych
Systemy granulatorów przemysłowych z rotorami z hartowanej stali i konfigurowalnymi konfiguracjami sit zapewniają optymalną przepustowość i wydajność energetyczną.

Łamacz rur i profili
Wytrzymałe systemy kruszące zaprojektowane specjalnie do rur o dużej średnicy i profili konstrukcyjnych z minimalnym ryzykiem zakleszczenia i stałą wydajnością.

Rozdrabniacz jednoosiowy
Wytrzymały sprzęt do rozdrabniania wstępnego z układami napędowymi o wysokim momencie obrotowym i wymiennymi wkładkami tnącymi do obsługi dużych strumieni odpadów.

Poziomy rozdrabniacz do rur
Innowacyjna konstrukcja systemu podawania umożliwia ciągłe przetwarzanie długich odcinków rur przy minimalnej interwencji operatora i maksymalnej przepustowości.
NASZA TECHNOLOGIA
Innowacyjne rozwiązania techniczne, które maksymalizują odzysk materiału przy jednoczesnej minimalizacji kosztów operacyjnych.

Technologia precyzyjnego cięcia
Nasza opatentowana konstrukcja wirnika łączy optymalne kąty cięcia z ostrzami z hartowanej stali narzędziowej, zapewniając maksymalną trwałość i stałą wydajność, nawet w przypadku materiałów ściernych.
Specjalnie opracowana zasada cięcia nożycowego minimalizuje wytwarzanie ciepła i zmniejsza zużycie energii, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej przepustowości dla różnych przepływów materiału.
Inteligentne systemy operacyjne
Nasze granulatory przemysłowe wyposażone są w zaawansowane systemy sterowania PLC z monitorowaniem w czasie rzeczywistym i automatycznym wykrywaniem obciążenia, aby zmaksymalizować wydajność i zapobiec uszkodzeniom spowodowanym przeciążeniem lub zanieczyszczeniem.
Funkcje zdalnej diagnostyki umożliwiają proaktywne planowanie konserwacji i szybkie rozwiązywanie problemów, minimalizując kosztowne przestoje w środowiskach produkcyjnych.


Optymalizacja zużycia energii
Nasze systemy zawierają napędy o zmiennej częstotliwości firmy Siemens, które dostosowują zużycie energii w zależności od przepustowości materiału, zmniejszając koszty energii przy jednoczesnym utrzymaniu optymalnych parametrów przetwarzania.
Innowacyjne konstrukcje kół zamachowych i systemy odzyskiwania energii kinetycznej maksymalizują wydajność nawet podczas przetwarzania trudnych materiałów, co skutkuje znacznie niższymi kosztami operacyjnymi.
GOTOWY DO OPTYMALIZACJI PROCESU RECYKLINGU?
Nasi inżynierowie analizują przepływ materiału i wymagania dotyczące przetwarzania, aby polecić idealne rozwiązanie dla konkretnych potrzeb.
PROŚBA O KONSULTACJĘ