Granulatory i rozdrabniacze tworzyw sztucznych do PVC, rur i profili

PRZEMYSŁOWE GRANULATORY TWORZYW SZTUCZNYCH

Zamień odpady w zysk dzięki naszej zaawansowanej technologii recyklingu. Zaprojektowane z myślą o wydajności, zbudowane z myślą o trwałości.

PROŚBA O WYCENĘ

APLIKACJE

Nasze granulatory przemysłowe są zaprojektowane do przetwarzania szerokiej gamy materiałów z maksymalną wydajnością i minimalną konserwacją.

Rolnictwo | Folia BOPP

Recykling odpadów folii BOPP, zmniejszenie zanieczyszczenia tworzywami sztucznymi i odzyskiwanie cennych surowców.

Odpady tekstylne

Recykling odpadów tekstylnych w celu zmniejszenia ilości składowanych odpadów i odzyskania włókien do ponownego wykorzystania.

Zużyte opony

Bezpieczne przetwarzanie zużytych opon, zapobieganie zagrożeniom i odzyskiwanie gumy/energii.

Profile z tworzyw sztucznych

Odzyskaj cenny PCW z odpadów profilowych, zmniejsz zużycie zasobów i ryzyko związane z odpadami.

Twarde tworzywa sztuczne

Odzyskuj cenne tworzywa ABS, HDPE i PC z twardych odpadów plastikowych na potrzeby gospodarki o obiegu zamkniętym.

Plastikowe butelki

Recykling butelek PET w celu zmniejszenia zanieczyszczenia plastikiem i oszczędzania nowych surowców.

Odpady elektroniczne

Bezpieczne przetwarzanie tworzyw sztucznych pochodzących z e-odpadów, zapobieganie zanieczyszczeniom i odzyskiwanie materiałów.

Sieci rybackie

Walka z zanieczyszczeniem oceanów: odzyskiwanie cennych polimerów (PA/PE) z porzuconych sieci rybackich.

Bigbagi | FIBC

Recykling dużych worków tkanych (FIBC), oszczędność miejsca na wysypiskach i odzysk PP.

Plastikowe grudki do wytłaczania

Odzyskiwanie cennego plastiku poprzez granulowanie dużych grudek wytłaczanego materiału i czyszczenie materiału.

NASZE MASZYNY

Precyzyjnie zaprojektowane, zbudowane z myślą o trwałości: nasze granulatory przemysłowe zapewniają niezrównaną wydajność w recyklingu tworzyw sztucznych.

System szlifowania PVC

Zaawansowana technologia szlifowania z kontrolowaną temperaturą, która utrzymuje integralność materiału podczas przetwarzania sztywnych elementów z PVC na skalę przemysłową.

Mikronizacja

Precyzyjna technologia ultradrobnej redukcji cząstek z regulowanym rozmiarem wyjściowym 0,5-2 mm, umożliwiająca zastosowanie wysokiej jakości proszków.

Granulator tworzyw sztucznych

Systemy granulatorów przemysłowych z rotorami z hartowanej stali i konfigurowalnymi konfiguracjami sit zapewniają optymalną przepustowość i wydajność energetyczną.

Łamacz rur i profili

Wytrzymałe systemy kruszące zaprojektowane specjalnie do rur o dużej średnicy i profili konstrukcyjnych z minimalnym ryzykiem zakleszczenia i stałą wydajnością.

Rozdrabniacz jednoosiowy

Wytrzymały sprzęt do rozdrabniania wstępnego z układami napędowymi o wysokim momencie obrotowym i wymiennymi wkładkami tnącymi do obsługi dużych strumieni odpadów.

Poziomy rozdrabniacz do rur

Innowacyjna konstrukcja systemu podawania umożliwia ciągłe przetwarzanie długich odcinków rur przy minimalnej interwencji operatora i maksymalnej przepustowości.

NASZA TECHNOLOGIA

Innowacyjne rozwiązania techniczne, które maksymalizują odzysk materiału przy jednoczesnej minimalizacji kosztów operacyjnych.

Technologia precyzyjnego cięcia

Nasza opatentowana konstrukcja wirnika łączy optymalne kąty cięcia z ostrzami z hartowanej stali narzędziowej, zapewniając maksymalną trwałość i stałą wydajność, nawet w przypadku materiałów ściernych.

Specjalnie opracowana zasada cięcia nożycowego minimalizuje wytwarzanie ciepła i zmniejsza zużycie energii, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej przepustowości dla różnych przepływów materiału.

Rotory z hartowanej stali

Zasada cięcia nożycowego

Odwracalne ostrza

Inteligentne systemy operacyjne

Nasze granulatory przemysłowe wyposażone są w zaawansowane systemy sterowania PLC z monitorowaniem w czasie rzeczywistym i automatycznym wykrywaniem obciążenia, aby zmaksymalizować wydajność i zapobiec uszkodzeniom spowodowanym przeciążeniem lub zanieczyszczeniem.

Funkcje zdalnej diagnostyki umożliwiają proaktywne planowanie konserwacji i szybkie rozwiązywanie problemów, minimalizując kosztowne przestoje w środowiskach produkcyjnych.

Analiza w czasie rzeczywistym

Wykrywanie zanieczyszczeń

Zdalne monitorowanie

Optymalizacja zużycia energii

Nasze systemy zawierają napędy o zmiennej częstotliwości firmy Siemens, które dostosowują zużycie energii w zależności od przepustowości materiału, zmniejszając koszty energii przy jednoczesnym utrzymaniu optymalnych parametrów przetwarzania.

Innowacyjne konstrukcje kół zamachowych i systemy odzyskiwania energii kinetycznej maksymalizują wydajność nawet podczas przetwarzania trudnych materiałów, co skutkuje znacznie niższymi kosztami operacyjnymi.

Napęd o zmiennej prędkości

Odzyskiwanie energii

Niskie zużycie energii

CZĘSTO ZADAWANE PYTANIA

Tutaj znajdziesz odpowiedzi na swoje pytania. Nie możesz znaleźć odpowiedzi? Skontaktuj się z nami.

Jakie materiały mogą przetwarzać granulatory?

Nasze granulatory są niezwykle wszechstronne i mogą przetwarzać szeroką gamę tworzyw sztucznych, w tym twarde tworzywa sztuczne (HDPE, PVC, ABS), miękkie tworzywa sztuczne (folia LDPE, duże worki PP), profile, rury, a nawet bardziej złożone materiały, takie jak tekstylia i e-odpady. W przypadku specyficznych lub zanieczyszczonych strumieni materiałów zalecamy skontaktowanie się z nami w celu przeprowadzenia analizy i ewentualnie testu materiałowego.

Jaka jest różnica między rozdrabniaczem a granulatorem?

Rozdrabniacz jest zwykle używany do pierwotnego, zgrubnego rozdrabniania dużych i nieporęcznych materiałów (np. całych bel plastiku, opon samochodowych). Granulator służy do wtórnej, drobniejszej redukcji rozmiaru w celu uzyskania jednolitego, małego granulatu, który może być bezpośrednio ponownie użyty lub dalej przetwarzany. Często są one używane razem w jednej linii recyklingu: najpierw rozdrabniacz, a następnie granulator.

Jak wybrać odpowiednią maszynę do mojego zastosowania?

Wybór zależy od kilku czynników: rodzaju materiału, rozmiaru i kształtu podawanego materiału, pożądanego rozmiaru wyjściowego (wielkości granulek) i wymaganej wydajności (kg/godz.). Nasz zespół ekspertów z przyjemnością pomoże w wyborze idealnej maszyny. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać niezobowiązującą konsultację.

Co z konserwacją i częściami zamiennymi?

Nasze maszyny zostały zaprojektowane z myślą o trwałości i minimalnej konserwacji. Części zużywające się, takie jak ostrza i sita, są łatwe do wymiany. Oferujemy pełną gamę oryginalnych części zamiennych i możemy zaoferować plany serwisowe i konserwacyjne, aby zmaksymalizować żywotność i wydajność sprzętu.

Czy oferujecie możliwość przetestowania naszych materiałów?

Tak, jak najbardziej. Rozumiemy, że każdy przepływ materiału jest wyjątkowy. Zachęcamy klientów do wysyłania próbek materiałów do testów w naszym centrum testowym. W ten sposób można z pierwszej ręki zobaczyć wydajność naszych maszyn i mieć pewność, że jest to właściwe rozwiązanie dla konkretnego zastosowania.