PRZEMYSŁOWE RECYKLINGU PLASTIKÓW

Maszyna do mielenia rur HDPE o dużym średnicy

Ten solidnie wykonany mielenie rur HDPE/PE jest zaprojektowany do bezpośredniego przetwarzania kompletnych rur bez konieczności wstępnej obróbki. Dzięki poziomemu załadunkowi i hydromechanicznemu napędowi sterowanemu PLC grube rury są bezpiecznie i kontrolowane zmniejszane do jednolitych kawałków na potrzeby przemysłowych linii recyklingowych. Standardowe modele przetwarzają rury do Ø1200 mm; na zamówienie dostępne są konfiguracje do Ø3500 mm (zależne od modelu) oraz długości do 6000 mm+.

  • Bezpośredni załadunek całych rur HDPE/PE – brak potrzeby wstępnej obróbki
  • Standardowe modele do Ø1200 mm, na zamówienie do Ø3500 mm
  • Hydromechaniczny napęd sterowany PLC zapobiega powstawaniu mostków
  • Rozmiar wyjściowy 40–120 mm, dostosowany do linii myjących i ekstrudujących
  • Zawartość do 800–1200 kg/h (zależne od materiału)
Catalogus downloaden Złóż ofertę
Maszyna do mielenia dużych rur HDPE

Konwencjonalne mielenie często mają trudności z utrzymaniem przyczepności na grube, duże rury. To system łączy szeroki pas załadunkowy, wysokie moment obrotowy i inteligentne regulowanie obciążenia, co pozwala na ciągłą produkcję z niższym ryzykiem dla operatorów i niższymi kosztami przestoju.

Najważniejsze parametry techniczne

Tylko najważniejsze dane

Główne parametry

Moc silnika głównego 75 kW
Średnica tarczy tnącej 1600 mm
Obroty tarczy tnącej 600 rpm
Średnica wału głównego 200 mm
Materiał noży D2
Liczba obrotujących noży 6 sztuk
Wielkość otwarcia wejściowego 450 x 450 mm
Moc 800-1200 kg/h
Moc silnika transportera wejściowego 2,2 kW
Szerokość pasa transportera wejściowego 500 mm
Poziomy sposób wprowadzania dużych rur HDPE

Poziomy załadunek bez wstępnej obróbki

Szeroki system załadunkowy umożliwia bezpośrednie załadowanie długich i ciężkich elementów rur za pomocą wózka widłowego lub dźwigu. Dzięki temu eliminuje się ręczne wstępne cięcie, co zwiększa bezpieczeństwo i znacznie skraca czas przetwarzania jednej partii.

Hydromechaniczny napęd sterowany PLC

Hydrauliczny ram podaje materiał ciągło pod kontrolowanym ciśnieniem w stronę wirnika. PLC automatycznie dostosowuje prędkość załadunku na podstawie obciążenia silnika, co znacznie zmniejsza blokady, szczytowe przepływy i przestoje.

sterowniki PLC dla maszyn do cięcia rur
ślimak i ostrza do grubej rury HDPE

Wysoki moment obrotowy i odporny na ścieranie zestaw tnący

Niskrotne wirówki o dużym momencie obrotowym efektywnie tną grube ściany rur, zapewniając stałą jakość wyjściowych chipsów. Regulowane tarcze tnące i wymienne sita gwarantują stałą jakość wyjściową dla procesów pośrednich takich jak mycie i ekstrudowanie.

Zastosowania i dopasowanie materiałów

Miejskie rury HDPE do wody

Zaufana obróbka rur infrastrukturalnych o dużym średnicy.

Rury gazowe i infrastrukturalne

Dla grubych ścian i długich odcinków.

Odrzuty z produkcji ekstrudacji

Bezpośrednie zmniejszenie odpadów produkcyjnych bez przedprzetwarzania.

Długie sekcje HDPE rur

Stabilne wprowadzanie całych długości do 6000 mm+.

Post-konsumenckie odpady z rur HDPE

Jednorodne chipsy dla dalszych procesów recyklingu.

Dlaczego wybrać ten duży wirówkę do rur?

  • ✓Obróbka całych rur bez przedzycia
  • ✓Hydrauliczny system zaopatrzenia sterowany PLC
  • ✓Wysoki moment obrotowy przy niskiej prędkości obrotowej dla grubych ścian
  • ✓Stabilne chipsy dla stabilnej integracji linii
  • ✓Mniej przestojów dzięki automatycznej regulacji obciążenia
  • ✓Dla indywidualnych rozwiązań do bardzo dużych średnic

Proces

Od załadunku całych rur do jednolitej wyjściowej jakości do dalszej obróbki

1. Załadunek

Całe rury lub długie sekcje są wprowadzane poziomo za pomocą wózka widłowego lub dźwigu.

2. Z kontrolowanym zaopatrzeniem

Hydrauliczny walec automatycznie dostarcza materiał i dostosowuje siłę do obciążenia pracy.

3. Zmniejszanie

Wirówka i tarcze tnące tną grube ściany rur na jednolite chipsy z stabilnym profilem energetycznym.

4. Przepływ

Materiał przechodzi przez sito i idzie bezpośrednio do mycia, dalszego zmniejszania lub ekstrudowania.

Porównanie wydajności

Dlaczego ten projekt lepiej działa przy dużych średnicach rur

Konwencjonalny tnicyk

  • Często wymaga precyzyjnego cięcia
  • Ręczna lub grawitacyjna dostawa
  • Narażony na zator
  • Nieregularna frakcja wyjściowa

Ta maszyna

  • Bezpośrednie wprowadzenie całych rur
  • Hydrauliczny wtryskiwacz sterowany PLC
  • Regulacja obciążenia z mniejszą ilością zatorów
  • Spójne chipsy do integracji liniowej

Poziomość i wielkość ziarn są zależne od materiału, grubości ścianki rury i wybranej konfiguracji.

Zobacz maszynę w akcji

Często zadawane pytania

Jaka jest maksymalna średnica rury, którą ta maszyna może przetworzyć?
Standardowe modele przetwarzają rury do Ø1200 mm. Dla większych średnic dostarczamy indywidualne rozwiązania do Ø3500 mm, w zależności od materiału i konfiguracji.
Czy mogę ustawić wielkość wyjściową?
Tak. Wyjście jest określone przez wybraną siatkę. Typowe frakcje wahają się między 40 a 120 mm, dostosowane do Twojej linii mycia lub wtryskowej.
Czy maszyna jest również odpowiednia dla rur PVC?
PVC można przetwarzać, ale dla strukturalnie wysokiej zdolności przetwarzania PVC zalecamy specyficzną granulator PVC lub dostosowaną strukturę linii.
Jak zapobiega się zatorom w zbiorniku?
PLC-sterowany hydrauliczny wtryskiwacz utrzymuje stałe ciśnienie na materiale i reguluje prędkość wprowadzania dynamicznie na podstawie obciążenia wirnika.
Czy można dostarczyć ten system jako kompletną linię recyklingową?
Tak. Dostarczamy kompleksowe rozwiązania, w tym taśmy transportowe, przemiał, mycie, suszenie i pelletyzację.

Oferta na Twój projekt recyklingu rur

Podaj średnicę rury, grubość ścianki i pożądane obciążenie. Otrzymasz technicznie odpowiednie propozycję.

Formularz kontaktowy

Potrzebujesz technicznego doradztwa dotyczącego recyklingu rur o dużej średnicy?

Skontaktuj się z nami