Wszystko w jednym tnik i mielniarka – Maksymalna wydajność, minimalna powierzchnia

Jedna kompaktowa linia, która najpierw skutecznie tnie grube materiały, a następnie dokładnie mielni je. Idealna dla przetwórców plastików, recyklerów i zakładów produkcyjnych wymagających stałej jakości, niższych kosztów energii i mniejszej obsługi.

Zapytaj o ofertę już dziś

Rewolucjonizuj swój proces

Nasza tnika i mielniarka w jednym zastępuje oddzielne przed- i poobróbki jedną zintegrowaną rozwiązaniem. Mniej logistyki wewnętrznej, mniej pyłu i hałasu, większa kontrola nad wielkością ziaren.

System łączy powolnoobrotową, silnie napędzaną tnikę z wysokoszybkoobrotową mielniarką i automatyczną przekazową maszyn. Rezultat: stabilna wydajność, niższe zużycie kWh na tonę i mierzalnie lepsza OEE.

Wysokiej jakości ostrza do szlifowania na mokro do rozdrabniacza Granulator All-In-One Machine

Jak to działa: od materiału sypkiego do jednolitych ziaren

Podajnik

Materiał jest ciągło dostarczany przez rurę lub taśmę transportową. czujniki poziomu monitorują dostawę.

Wstępne tnienie

Jednoosiowa tnika delikatnie zmniejsza rozmiary elementów przy niskiej prędkości i wysokim momencie obrotowym.

Automatyczny transport

Zamknięty kanał transportowy lub dmuchawa przenosi odłamki stłuczki sterylnie do mielniarki.

Finałowe mielnienie

Mielniarka określa ostateczną wielkość ziaren poprzez sitko (5–15 mm). Opcjonalnie kąpiel wodna do czyszczenia/ochładzania.

Wydajność, która mówi sama za siebie

Rozdrabnianie z wysokim momentem obrotowym

Wyposażony w mocny, wolnoobrotowy rozdrabniacz o wysokim momencie obrotowym, który bez wysiłku przetwarza materiały sypkie i twarde oraz zapewnia równomierne podawanie do granulatora.

Precyzyjna granulacja

Zintegrowany granulator o dużej prędkości posiada regulowane sita do produkcji cząstek o jednolitym rozmiarze (np. 5 mm - 15 mm), idealnych do ponownego przetwarzania lub odsprzedaży.

Imponująca przepustowość

Osiągają znaczne wydajności przetwarzania od 300 kg/h do ponad 1500 kg/h, w zależności od gęstości materiału i wymagań dotyczących końcowej wielkości cząstek.

Zrównoważone pomieszczenie do cięcia

Wyposażone w odporne na zużycie ostrza ze stali stopowej, zaprojektowane z myślą o długiej żywotności i optymalnej wydajności cięcia zarówno na mokro, jak i na sucho. Łatwy dostęp w celu konserwacji i wymiany.

Główne zalety: Wydajność na nowo zdefiniowana

Oszczędność miejsca i kosztów

Łączy dwie maszyny w jedną, zmniejszając zapotrzebowanie na miejsce do 50% i zmniejszając początkowe koszty inwestycji i bieżące koszty operacyjne.

Zautomatyzowane i zintegrowane

Płynny przepływ materiału od rozdrabniania do granulacji. Wyposażony w inteligentny system sterowania PLC z przyjaznym dla użytkownika ekranem dotykowym do obsługi przez jedną osobę.

Solidny i niezawodny

Wytrzymała konstrukcja, wysokiej jakości komponenty i wbudowane funkcje bezpieczeństwa (wyłączniki awaryjne, ochrona przed przeciążeniem) zapewniają maksymalny czas pracy i bezpieczeństwo pracy.

Efektywność energetyczna

Zoptymalizowane wymiary silnika i inteligentne systemy zarządzania energią zmniejszają zużycie energii w porównaniu do pojedynczych jednostek, przyczyniając się do niższych kosztów operacyjnych i mniejszego wpływu na środowisko.

Od wyzwania do przewagi

Częste problemy

Niestabilna wydajność przez oddzielne procesy tnienia lub mielnienia
Wysokie koszty logistyczne między maszynami i międzymagazynowe
Zbyt dużo pyłu, hałasu i momentów konserwacji
Zmienne wielkość ziaren utrudniające regranulację

Nasza rozwiązanie

Jedna zamknięta linia z regulacją PLC dla stałej przepustowości
Kompaktowy projekt z krótką trasą materiałową i mniejszą obsługą
Zamknięty transport i fazowane napędy do niższych emisji
Precyzyjne sito i konfiguracja noży dla powtarzalnych ziaren

Wszechstronne zastosowania w różnych branżach

Nasz rozdrabniacz i granulator All-In-One można dostosować do szerokiej gamy materiałów i branż, co czyni go kamieniem węgielnym nowoczesnego recyklingu i gospodarki odpadami.

Recykling tworzyw sztucznych

Skutecznie przetwarza materiały PE, PP, PET, PVC, ABS, PS, w tym butelki, folie, kawałki i bryły rozruchowe.

Zarządzanie e-odpadami

Idealny do redukcji objętości elementów plastikowych z elektroniki, kabli (przygotowanie do odzysku miedzi/aluminium) i płytek drukowanych (po wstępnym demontażu).

Drewno i biomasa

Zmniejsza ilość odpadów drewnianych, małych palet i odpadów zielonych przeznaczonych do kompostowania, produkcji paliwa do kotłów lub płyt wiórowych.

And More...

Nadaje się do tekstyliów, papieru/kartonu (w tym do bezpiecznego niszczenia dokumentów), lekkich metali nieżelaznych i różnych pozostałości przemysłowych.

Zobacz maszynę w akcji

All-in-One Tniarka & Granulator – szczegółowy widok

Specyfikacja techniczna

Model	Przepustowość (kg/h)	Silnik tnika	Silnik mielniarki	Wielkość sita (mm)	Waga (kg)
SG‑600/30	300–600	30 kW	22 kW	5 / 8 / 10	3.200
SG‑800/55	600–1000	55 kW	37 kW	6 / 8 / 12	4.600
SG‑1000/75	1000–1500	75 kW	45 kW	8 / 10 / 15	6.100

Poziom wydajności zależy od rodzaju materiału, wilgotności i pożądanej ostatecznej wielkości ziaren.

Dlaczego wszystko w jednym działa lepiej

Aspekt	Seria SG‑All in One	Tradycyjna dwustopniowa linia
Powierzchnia	Do 50% bardziej kompaktowa	Duża instalacja z magazynem pośrednim
Energia na tonę	10–20% niższa dzięki zintegrowanej regulacji	Wysoka; szczyty przez niezrównoważony transport
Stabilność wydajności	Stała wielkość ziaren przez stałe sito	Więcej zmian przez oddzielne maszyny
Pył/humor	Zamknięty transport, niższe emisje	Otwarty transport, wymagana dodatkowa wentylacja
Obsługa	Jedno HMI, automatyczne receptury	Wiele paneli i ręczna regulacja
TCO	Nizsze dzięki mniejszej konserwacji i przestoju	Wysokie przez dodatkowe napędy/transport

Często zadawane pytania

Dla jakich materiałów seria SG jest najbardziej odpowiednia?

Typowe dla plastików takich jak folie PE/PP, butelki PET, beczki HDPE, formowane wtryskowe, części ABS/PS i lekkie kompozyty. Skonsultuj się z naszym zespołem w sprawie włókienowych lub metalowych strumieni.

Czy możemy zmienić ostateczną wielkość ziaren?

Tak. Sieb jest wymienne i dostępne w kilku rozmiarach (5–15 mm). Konfiguracja miar i obrotów jest optymalizowana na podstawie recepty.

Jakie jest strategia konserwacji?

Łatwy dostęp poprzez panele serwisowe; szybka wymiana noży i siwek. Oferujemy pakiety konserwacji zapobiegawczej oraz zestawy części zamiennych.

Co mówią nasi klienci

“Zintegrowana linia połowiła nasze wewnętrzne manipulacje i obniżyła koszty energii o 14% na tonę.”

Menadżer operacyjny, recykler tworzyw sztucznych

“Jakość granulatu jest teraz stała. To zmniejsza znacznie ilość odrzuconych partii w naszej ekstruzji.”

Menadżer zakładu, producent folii

“Montaż i szkolenie przebiegały sprawnie. Jedno HMI czyni zespół produktywnym.”

Dyrektor techniczny, kompozytor

Zaplanuj konsultację lub zapytaj o ofertę na miarę

Przekształć zarządzanie odpadami już dziś

Dołącz do rosnącej liczby firm, które rewolucjonizują zarządzanie odpadami dzięki naszej kompleksowej rozwiązaniu do tnienia i granulacji.

JAKOŚĆ GWARANTOWANA: Wszystkie nasze maszyny do recyklingu są objęte kompleksową roczną ograniczoną gwarancją.

Gotowy na optymalizację swojej operacji? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać personalizowaną informację o cenach i terminach dostawy.

Żądanie informacji

Zarejestruj się do biuletynu informacyjnego