INDUSTRIËLE RECYCLING

WT obrotowy tnący-seria

Ontworpen voor recycling in hoge volumes: de WT zwenkarmshredder‑serie verwerkt moeiteloos grote stukken, taaie folies & vezels en RDF/SRF-stromen. De hydraulische aandrijving en zwenkarmduwer houden het materiaal in beweging—ook bij vuile, verstoppingsgevoelige toepassingen— terwijl de inspectieklep onderhoud en service vereenvoudigt.

  • Tandwielvrije hydraulische aandrijving: starten, stoppen en omkeren onder volle belasting
  • Zwenkarm-aanvoer: geen lineaire geleidingen, minder vastlopers bij vuile balen en gemengd afval
  • Universele V-rotor: constante snijspleet voor stabiele capaciteit en lager energieverbruik
  • Zeefopeningen 40–100 mm; capaciteit tot 2.500 kg/h*
Catalogus downloaden Złóż ofertę
WT obrotowy tnący
Hydrauliczny napęd

Krachtige hydraulische aandrijving

Cena hydraulische aandrijving reageert snel en is weinig gevoelig voor verontreinigingen. U kunt starten, stoppen en omkeren—ook onder volle belasting, wat de machine optimaal beschermt tegen schade.

Dit robuuste concept elimineert een versnellingsbak en is daardoor zeer bestand tegen schokken en trillingen—ideaal bij taaie of vervuilde materialen zoals balen en RDF.

Universele V-rotor

Ontworpen voor hoge capaciteit en maximale flexibiliteit: de V-rotor verwerkt moeiteloos de meest uitdagende materialen.

Of het nu gaat om grote opstartklonten, holle bakken of zeer volumineuze onderdelen: de V-snijgeometrie zorgt voor een nauwkeurige snede en een rustige loop. Door de uniforme snijspleet ontstaat een consistente output met een lager energieverbruik.

Projekt wirnika V
Hydrauliczna dźwignia obrotowa

Geoptimaliseerde materiaaltoevoer

Cena zwenkarmduwer is direct in de snijkamer geïntegreerd om ruimte te besparen. Materiaal glijdt door zwaartekracht naar de rotor en wordt vervolgens continu of cyclisch tegen de rotor gedrukt door de hydraulische zwenkarm.

Omdat de duwer draait in plaats van schuift, zijn geen lineaire geleidingen nodig. Dat maakt het systeem onderhoudsarm en minder gevoelig voor vastlopers door vuil of materiaalstroken.

Eenvoudige bediening via Siemens PLC

De machine is uitgerust met een Siemens PLC-besturing met een groot touchpanel voor intuïtieve bediening. Met dit centrale systeem stuurt u niet alleen de shredder aan, maar ook randapparatuur zoals transportbanden en naverkleiners.

Materiaalstromen worden energie-efficiënt verwerkt, terwijl het systeem kernparameters in real-time bewaakt voor stabiele prestaties.

Siemens PLC-dotykowy ekran

Ideale toepassingen

Geperste balen

Ontworpen om complete balen PET-flessen of folie te verwerken zonder voorbewerking. De krachtige hydraulische duwer voert hele balen direct naar de rotor.

Geweven zakken & big bags

De agressieve invoer en anti‑opwikkelontwerp zijn ideaal voor taaie PP-weefzakken, big bags en raffia die bij andere machines vaak vastlopen.

RDF & SRF-productie

Verwerkt vervuild gemengd afval voor RDF/SRF. De zwenkarm elimineert lineaire geleidingen en helpt verstoppingen door vuil en puin te voorkomen.

Landbouwfolie

Robuust genoeg voor vuile, zanderige landbouwfolie en kuilfolie. De slijtvaste constructie zorgt voor een lange levensduur, zelfs bij abrasieve input.

Porównaj nasze modele

Znajdź odpowiednią maszynę dla swojej aplikacji

Specificaties per model van de WT zwenkarmshredder-serie
WT850 WT1050 WT1250 WT1450 WT1500 WT1500S WT2000
Model WT850 WT1050 WT1250 WT1450 WT1500 WT1500S WT2000
Średnica wirnika (mm) 415-457 415-457 457 457 457 750 750
Buitenmaat (mm) 860×1180 1045×1620 1250×1820 1450×1850 1400×1570 2450×1620 2450×2020
Invoeropening (mm) 800×1290 1000×1800 1200×1800 1350×1800 800×1290 1500×1490 1500×1900
Moc silnika (kW) 45/55 55/75 55/75 75 90 2×75 2×75/90
Obroty (obr/min) 74 74 74 74 74 52 52
Liczba obrotujących noży 56/60 72-78 81-90 111-104 96 96 96
Liczba stałych noży 6 6 6 8/10 8/10 8/10 8/10
Otwór sitowy (mm) 40-100 40-100 40-100 40-100 40-100 40-100 40-100
Waga (kg) 6500 7200 8500 9400 9500 16000 23000
Pojemność (kg/h) 600-800 800-1000 1000-1200 1200-1500 1500-1800 1800-2000 2000-2500

* Uwaga: rzeczywista pojemność zależy od właściwości materiału i konfiguracji maszyny.

Często zadawane pytania

Dlaczego wybrać tnący na boki ślimak zamiast poziomej walcowej walcarki?
Projekt ramy obrotowej (seria WT) używa zakrzywionej hydraulicznej dźwigni, która obraca się zamiast przesuwać po liniowych prowadnicach. Dzięki temu istnieje mniejsze ryzyko zacięć przez brud lub materiał i ten projekt jest lepiej przystosowany do brudnych zastosowań oraz objętościowych materiałów takich jak baly, z mniejszą konserwacją.
Czy ta maszyna może bezpośrednio przetwarzać pełne baly?
Tak. Duża pojemność zbiornika i silny hydrauliczny ram obrotowy są zaprojektowane do standardowych balów kompresyjnych z butelkami PET, folią lub papierem, aby bezpośrednio przyjmować i zmniejszać, bez wcześniejszego przecięcia.
Jakie są zalety projektu wirnika V?
Projekt wirnika V pomaga zachować jednorodną linię cięcia przez długość wirnika. To zapewnia stabilną pojemność, niższe zużycie energii oraz ostrą akcję cięcia, która (w porównaniu do płaskich wirników) może zmniejszyć tworzenie się drobnych cząstek i pyłu.
Jak często należy wymieniać ostrza?
Kwadratowe noże są wymienne i mogą być obracane czterokrotnie zanim będą wymagały wymiany. Czas trwania zależy od abrazywności i zanieczyszczenia, ale niska prędkość i wysokie moment obrotowy zazwyczaj wydłużają czas eksploatacji w porównaniu do granulatorów.

Potrzebujesz porady dotyczącej swojego projektu recyklingowego?

Skontaktuj się